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Extracción del metal de las verduras procesadas: separación magnética y detección de metales

Extracción de metal de vegetales procesados: separación magnética y detección de metales-Bunting

Las verduras procesadas son uno de los aspectos más críticos de la cadena alimentaria. Desde lechuga y tomates en los restaurantes de comida rápida hasta guisantes y zanahorias en la sección de alimentos congelados, puede encontrar algún tipo de verdura procesada en cualquier lugar donde pueda encontrar alimentos. A menudo, ni siquiera pensamos en las verduras procesadas que se encuentran en las salsas, los jugos, las sopas enlatadas, los alimentos para bebés y las comidas preparadas. Debido a que las verduras son tan importantes para nosotros, tanto desde el punto de vista de la salud como del sabor (¿qué serían las patatas fritas sin la salsa?), las plantas de procesamiento de verduras son una parte vital de la industria de fabricación de alimentos. Es importante asegurarse de que no haya contaminación de metales presente en las verduras. Sin embargo, el procesamiento de verduras requiere una cantidad excepcional de cuidado y atención, ya que los productos vegetales suelen ser delicados y propensos a dañarse. Afortunadamente, la separación magnética y la detección de metales Bunting se pueden instalar fácilmente en las líneas de procesamiento de vegetales y eliminar la contaminación por metales sin dañar los productos valiosos.

Ubicaciones de separación magnética y detección de metales en una planta de procesamiento de vegetales

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Ubicaciones del separador magnético para las etapas 1 y 2

Etapa 1: Un separador magnético maneja materia prima vegetal sin tratar

Cuando se transportan y recogen verduras crudas, existe un riesgo elevado constante de que se recoja la contaminación por metales junto con las verduras. Si la contaminación por metales no se elimina de inmediato, esa contaminación por metales ingresará a la planta de procesamiento y causará daños a otros equipos de procesamiento. Para eliminar este metal atrapado, Bunting recomienda usar un separador magnético como un imán de placa suspendida o instalar un imán de placa dentro de un conducto. Un imán de placa suspendida evita por completo cualquier contacto con las verduras, lo que reduce la probabilidad de dañarlas. Un imán de placa suspendida se coloca sobre el transportador que alimenta la lavadora. Aquí, el metal es atraído por la cara del imán y se mantiene hasta que se limpia. Aquí, el objetivo es eliminar elementos metálicos más grandes, como clavos y tornillos.

 

Etapa 2: una separación magnética antes de cortar en cubitos

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Imán de placa con un escalón cónico doble

Una máquina para cortar en cubitos es muy eficiente para cortar verduras y utiliza muchas hojas delicadas y costosas para realizar esta tarea. Si la contaminación del metal entra en contacto con estas hojas, puede ocurrir un daño significativo. Este daño no solo es costoso, sino que también puede conducir a una mayor contaminación del metal si los trozos de las cuchillas se rompen y entran en el flujo de producto. Para asegurarse de que no haya metales ferrosos presentes, las verduras secas deben alimentarse sobre un imán de placa que tenga uno o dos escalones ahusados. Este tipo de instalación permite un mayor nivel de separación de metales ferrosos en comparación con las instalaciones en las que un imán de placa está suspendido sobre el material que fluye. Cuando el producto fluye sobre la superficie de un imán de placa, las verduras y la contaminación metálica atrapada dentro de ellos pasan más cerca del área de máxima fuerza magnética. Además, este tipo de escenario de separación hace que la contaminación por metales más pesada migre hacia la parte inferior del flujo de producto y hacia la cara del imán de la placa. El riesgo de que se produzcan daños potenciales en las verduras a medida que fluyen sobre la cara del imán de la placa es limitado, ya que no hay ninguna obstrucción presente. Los escalones lisos y ahusados en la cara del imán de placa permiten una fácil extracción y atrapamiento del metal ferroso atrapado fuera del flujo de producto debajo del borde de un escalón ahusado.

 

Etapa 3: un detector de metales manipula verduras de tamaño insuficiente

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Ubicación del detector de metales para la etapa 3
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Detector de metales quickTRON 07 RH

Los vegetales más pequeños y de tamaño insuficiente, como los vegetales que se cortaron en cubitos, a menudo se tratan en una ruta de proceso separada. Inmediatamente después de cortar las verduras en cubitos, estas partículas más pequeñas se alimentan a través del detector de metales quickTRON de Bunting para eliminar cualquier metal ferroso y no ferroso pequeño. Esto incluye las cuchillas rotas de la cortadora que puedan haber entrado en el proceso. Los equipos de procesamiento de acero inoxidable se utilizan con frecuencia en plantas de hortalizas, pero el acero inoxidable no se puede eliminar de manera confiable mediante separación magnética. Por esta razón, es importante que el producto pase a través de un detector de metales para garantizar que se elimine toda la contaminación por metales.

En esta etapa del proceso, los vegetales cortados en cubitos se mezclarán con agua de una fuente externa para facilitar el transporte. Antes de que esta agua ingrese al proceso, el agua en sí pasará a través de un separador magnético de tubería de líquido o una trampa de líquido magnética para asegurarse de que no se introduzca óxido u otra contaminación de metales ferrosos en el proceso. Estas verduras cortadas en cubitos de tamaño insuficiente se mezclan con el agua y luego se reintroducen en el proceso principal.

 

 

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Ubicaciones de separadores magnéticos y detectores de metales en las etapas 4 y 5

Etapa 4: Separación magnética y detección de metales antes del empaque

Para el siguiente paso en el proceso, todas las verduras se mezclarán y luego se alimentarán a través de una mesa mezcladora para clasificar las verduras en productos específicos. Siguiendo las tablas de agitación, estas fracciones de tamaño individual pasarán sobre un imán de placa con pasos cónicos y luego pasarán por un detector de metales quickTRON final. El imán de placa podrá capturar y retener cualquier contaminación de metales ferrosos restante, como fragmentos de equipos de procesamiento dañados que se originan en pantallas rotas y cuchillas de corte. Luego, el detector de metales identificará y eliminará cualquier contaminación residual de metales no ferrosos y de acero inoxidable. Esta combinación de equipos asegura que todo el metal se eliminará antes de la etapa de empaque final.

 

Paso 5: un detector de metales verifica el producto empaquetado final

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Detector de metales meTRON

Finalmente, después de que se hayan empacado las verduras, el paquete terminado de verduras procesadas pasará por un detector de metales tipo túnel meTRON ™ 07 CI para completar una verificación final y garantizar que no haya contaminación metálica inesperada presente en el material antes del envío. A menudo, este es un paso obligatorio como parte de un sistema de control de calidad interno y externo (cliente).

Este es solo un ejemplo de una planta de procesamiento de vegetales. Cada planta de procesamiento de vegetales es única y presenta su propio diseño y desafíos de procesamiento únicos. Los representantes de ventas de Bunting estarán felices de visitar su planta y ayudarlo a diseñar el mejor sistema de eliminación de contaminación de metales para su planta única. Para obtener más información sobre la separación magnética y la detección de metales para vegetales, Póngase en contacto con nosotros hoy.