Separadores electrostáticos

El separador electrostático de Bunting utiliza la carga electrostática para separar partículas secas liberadas con diferentes niveles de conductividad eléctrica. Esta tecnología se utiliza comúnmente en las industrias de procesamiento de minerales, plásticos y reciclaje para separar los materiales conductores de los no conductores (aislantes).

Basándose en más de 65 años de experiencia en separación magnética y manipulación de materiales, Bunting ha desarrollado los Separadores Electroestáticos para responder a la creciente necesidad de métodos de separación sostenibles y sin agua. Estos sistemas están diseñados para manipular una gran variedad de materiales, incluyendo minerales, plásticos y metales, apoyando los esfuerzos para mejorar la calidad del producto, reducir los residuos y recuperar recursos valiosos.

El proceso de separación no requiere agua ni productos químicos, lo que minimiza el impacto medioambiental. Cada unidad puede configurarse para satisfacer necesidades operativas específicas, con sistemas de control que permiten un rendimiento constante y fiable en una amplia gama de aplicaciones.

Los separadores electrostáticos de Bunting se utilizan en el procesamiento de minerales, el reciclado de plásticos, el procesamiento de residuos electrónicos y el reciclado de ELV de iones de litio, donde es esencial una separación precisa y en seco. Trabajamos en estrecha colaboración con los clientes para adaptar soluciones que se alineen con sus objetivos de recuperación de materiales y los requisitos del proceso.

Alta eficacia de separación: Permitiendo la separación precisa de materiales con diferentes propiedades eléctricas.

Procesamiento versátil de materiales: Capaz de separar una amplia gama de materiales, incluyendo plásticos, minerales y metales, con tamaños de partícula desde micras hasta milímetros.

Funcionamiento continuo: Diseñada para un procesamiento ininterrumpido, maximizando la productividad y el rendimiento.

Respetuoso con el medio ambiente: Utiliza un proceso de separación en seco que elimina la necesidad de agua o aditivos químicos, reduciendo el impacto medioambiental y el consumo de agua.

Rentable: Menores costes operativos gracias a la reducción de la eliminación de residuos, la mejora de la recuperación de materiales y el funcionamiento eficiente.

Mejora de la calidad del producto: Elimina los contaminantes no deseados, lo que se traduce en mayores niveles de pureza y un aumento del valor de mercado de los productos finales.

Espacio eficiente: El diseño integrado permite una instalación flexible en diversas configuraciones de planta.

Eficiencia energética: Consume menos energía que algunos métodos de separación alternativos, lo que contribuye al ahorro energético global.

Capacidad de procesamiento de materiales

• Adecuada para tamaños de partículas de 40 micras a 4 mm (de 0,0016 pulgadas a 0,15 pulgadas).
• Maneja una gran variedad de materiales, incluidos plásticos, minerales y metales.

Rango de voltaje

• Tensión de funcionamiento ajustable: hasta 35.000 voltios.

Dimensiones del rollo

• Diámetro del rollo: 350 mm (14").

Anchura del rollo

• Disponible en múltiples configuraciones hasta 1500 mm (60").

Velocidad de avance

• Capacidad de producción: Hasta 1.000 kg/h (2.200 lbs/h) por metro de ancho, dependiendo del tipo de material y del tamaño de las partículas.

Requisitos de potencia

• Potencia de entrada: 220-240 V, monofásica.

• Componentes fabricados en acero inoxidable duradero para ofrecer fiabilidad a largo plazo y resistencia a la corrosión.

Sistema de control

• Parámetros ajustables para la velocidad del rodillo, la velocidad de avance y los ajustes de tensión.
• Posicionamiento local del electrodo y del divisor.

• Diseñada conforme a las normas CE de seguridad y respeto del medio ambiente.