Separatori elettrostatici

Il separatore elettrostatico di Bunting utilizza la carica elettrostatica per separare le particelle secche e liberate con diversi livelli di conducibilità elettrica. Questa tecnologia è comunemente utilizzata nei settori della lavorazione dei minerali, della plastica e del riciclaggio per separare i materiali conduttivi da quelli non conduttivi (isolanti).

Basandosi su oltre 65 anni di esperienza nella separazione magnetica e nella movimentazione dei materiali, Bunting ha sviluppato i separatori elettrostatici per rispondere alla crescente esigenza di metodi di separazione sostenibili e privi di acqua. Questi sistemi sono progettati per trattare una varietà di materiali, tra cui minerali, plastiche e metalli, sostenendo gli sforzi per migliorare la qualità dei prodotti, ridurre gli scarti e recuperare risorse preziose.

Il processo di separazione non richiede acqua o sostanze chimiche, riducendo al minimo l'impatto ambientale. Ogni unità può essere configurata per soddisfare specifiche esigenze operative, con sistemi di controllo che supportano prestazioni costanti e affidabili in una vasta gamma di applicazioni.

I separatori elettrostatici di Bunting sono utilizzati nella lavorazione dei minerali, nel riciclaggio delle materie plastiche, nel trattamento dei rifiuti elettronici e nel riciclaggio dei rifiuti elettronici agli ioni di litio, dove è essenziale una separazione accurata e a secco. Lavoriamo a stretto contatto con i clienti per personalizzare le soluzioni in linea con i loro obiettivi di recupero dei materiali e con i loro requisiti di processo.

Alta efficienza di separazione: Permette di separare con precisione materiali con proprietà elettriche diverse.

Trattamento versatile dei materiali: È in grado di separare un'ampia gamma di materiali, tra cui plastica, minerali e metalli, con dimensioni delle particelle da micron a millimetri.

Funzionamento continuo: Progettato per il trattamento ininterrotto, massimizza la produttività e il rendimento.

Rispettoso dell'ambiente: utilizza un processo di separazione a secco, eliminando la necessità di acqua o additivi chimici, riducendo l'impatto ambientale e il consumo di acqua.

Economico: Costi operativi inferiori grazie alla riduzione dello smaltimento dei rifiuti, al migliore recupero dei materiali e all'efficienza del funzionamento.

Migliore qualità del prodotto: Rimuove i contaminanti indesiderati, con conseguente aumento dei livelli di purezza e del valore di mercato dei prodotti finali.

Efficienza dello spazio: Il design integrato consente un'installazione flessibile in vari layout di impianto.

Efficienza energetica: Consuma meno energia rispetto ad alcuni metodi di separazione alternativi, contribuendo al risparmio energetico complessivo.

Capacità di lavorazione dei materiali

• Adatto per particelle di dimensioni comprese tra 40 micron e 4 mm (da 0,0016 pollici a 0,15 pollici).
• Tratta una varietà di materiali, tra cui plastica, minerali e metalli.

Gamma di tensione

• Tensione operativa regolabile: fino a 35.000 volt.

Dimensioni del rotolo

• Diametro del rotolo: 350 mm (14").

Larghezza del rotolo

• Disponibile in diverse configurazioni fino a 1500 mm (60").

Velocità di avanzamento

• Capacità di alimentazione: Fino a 1.000 kg/h (2.200 lbs/h) per metro di larghezza, a seconda del tipo di materiale e delle dimensioni delle particelle.

Requisiti di potenza

• Potenza in ingresso: 220-240 V, monofase.

• Componenti realizzati in acciaio inossidabile per garantire affidabilità e resistenza alla corrosione a lungo termine.

Sistema di controllo

• Parametri regolabili per la velocità del rullo, la velocità di avanzamento e le impostazioni di tensione.
• Posizionamento locale di elettrodi e splitter.

• Progettata in conformità agli standard CE per la sicurezza e la conformità ambientale.