Séparateurs électrostatiques

Le séparateur électrostatique de Bunting utilise la charge électrostatique pour séparer les particules sèches et libérées présentant différents niveaux de conductivité électrique. Cette technologie est couramment utilisée dans les industries du traitement des minerais, des plastiques et du recyclage pour séparer les matériaux conducteurs des matériaux non conducteurs (isolants).

S'appuyant sur plus de 65 ans d'expérience dans le domaine de la séparation magnétique et de la manutention, Bunting a mis au point des séparateurs électrostatiques pour répondre au besoin croissant de méthodes de séparation durables et sans eau. Ces systèmes sont conçus pour traiter une grande variété de matériaux, y compris les minéraux, les plastiques et les métaux, ce qui permet d'améliorer la qualité des produits, de réduire les déchets et de récupérer des ressources précieuses.

Le processus de séparation ne nécessite ni eau ni produits chimiques, ce qui minimise l'impact sur l'environnement. Chaque unité peut être configurée pour répondre à des besoins opérationnels spécifiques, avec des systèmes de contrôle qui assurent des performances constantes et fiables dans toute une série d'applications.

Les séparateurs électrostatiques de Bunting sont utilisés dans le traitement des minerais, le recyclage des plastiques, le traitement des déchets électroniques et le recyclage des VHU au lithium-ion, où une séparation précise et sèche est essentielle. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour concevoir des solutions adaptées à leurs objectifs de récupération des matériaux et aux exigences de leurs processus.

Efficacité de séparation élevée: Permet une séparation précise des matériaux ayant des propriétés électriques différentes.

Traitement polyvalent des matériaux: Capable de séparer une large gamme de matériaux, y compris les plastiques, les minéraux et les métaux, avec des tailles de particules allant du micron au millimètre.

Fonctionnement en continu: Conçu pour un traitement continu, il maximise la productivité et le débit.

Respect de l'environnement: le procédé de séparation à sec élimine le besoin d'eau ou d'additifs chimiques, ce qui réduit l'impact sur l'environnement et la consommation d'eau.

Rentable: Réduction des coûts d'exploitation grâce à la diminution de l'élimination des déchets, à l'amélioration de la récupération des matériaux et à l'efficacité du fonctionnement.

Amélioration de la qualité des produits: L'élimination des contaminants indésirables permet d'obtenir des niveaux de pureté plus élevés et d'augmenter la valeur marchande des produits finis.

Faible encombrement: La conception intégrée permet une installation flexible dans diverses configurations d'usine.

Efficace sur le plan énergétique: Consomme moins d'énergie que d'autres méthodes de séparation, ce qui contribue aux économies d'énergie globales.

Capacités de traitement des matériaux

• Convient pour des tailles de particules allant de 40 microns à 4 mm (0,0016 pouce à 0,15 pouce).
• Traite une grande variété de matériaux, y compris les plastiques, les minéraux et les métaux.

Plage de tension

• Tension de fonctionnement réglable : jusqu'à 35 000 volts.

Dimensions du rouleau

• Diamètre du rouleau : 350 mm (14").

Largeur du rouleau

• Disponible en plusieurs configurations jusqu'à 1500 mm (60").

Vitesse d'alimentation

• Capacité de débit : Jusqu'à 1 000 kg/h (2 200 lbs/h) par mètre de largeur, en fonction du type de matériau et de la taille des particules.

Puissance requise

• Puissance d'entrée : 220-240V, monophasé.

• Composants en acier inoxydable durable pour une fiabilité à long terme et une résistance à la corrosion.

Système de contrôle

• Paramètres réglables pour la vitesse du rouleau, la vitesse d'avance et les réglages de tension.
• Positionnement local de l'électrode et du séparateur.

• Conçu conformément aux normes CE en matière de sécurité et de respect de l'environnement.