Elektrostatische Abscheider

Der elektrostatische Separator von Bunting nutzt elektrostatische Aufladung, um trockene, freigesetzte Partikel mit unterschiedlicher elektrischer Leitfähigkeit zu trennen. Diese Technologie wird häufig in der Mineralienverarbeitung, Kunststoff- und Recyclingindustrie eingesetzt, um leitfähige Materialien von nicht leitfähigen (isolierenden) Materialien zu trennen.

Auf der Grundlage von mehr als 65 Jahren Erfahrung in der magnetischen Trennung und Materialhandhabung hat Bunting elektrostatische Separatoren entwickelt, um dem wachsenden Bedarf an nachhaltigen, wasserfreien Trennverfahren gerecht zu werden. Diese Systeme sind für eine Vielzahl von Materialien ausgelegt, darunter Mineralien, Kunststoffe und Metalle, und unterstützen die Bemühungen, die Produktqualität zu verbessern, Abfall zu reduzieren und wertvolle Ressourcen zurückzugewinnen.

Für den Trennprozess sind weder Wasser noch Chemikalien erforderlich, wodurch die Umweltbelastung minimiert wird. Jede Einheit kann so konfiguriert werden, dass sie spezifische betriebliche Anforderungen erfüllt, mit Steuersystemen, die eine gleichbleibende, zuverlässige Leistung in einer Reihe von Anwendungen unterstützen.

Die elektrostatischen Separatoren von Bunting werden in der Mineralienverarbeitung, im Kunststoffrecycling, in der Elektroschrottverarbeitung und im Lithium-Ionen-Altautorecycling eingesetzt, wo eine genaue, trockene Trennung unerlässlich ist. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die auf ihre Ziele bei der Materialrückgewinnung und ihre Prozessanforderungen abgestimmt sind.

Hohe Trenneffizienz: Ermöglicht die präzise Trennung von Materialien mit unterschiedlichen elektrischen Eigenschaften.

Vielseitige Materialverarbeitung: Ermöglicht die Trennung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Kunststoffen, Mineralien und Metallen, mit Partikelgrößen von Mikron bis Millimeter.

Kontinuierlicher Betrieb: Konzipiert für die Non-Stop-Verarbeitung, zur Maximierung von Produktivität und Durchsatz.

Umweltfreundlich: Verwendet ein trockenes Trennverfahren, das den Einsatz von Wasser oder chemischen Zusätzen überflüssig macht und so die Umweltbelastung und den Wasserverbrauch reduziert.

Kosteneffektiv: Geringere Betriebskosten durch reduzierte Abfallentsorgung, verbesserte Materialrückgewinnung und effizienten Betrieb.

Verbesserte Produktqualität: Entfernt unerwünschte Verunreinigungen, was zu höheren Reinheitsgraden und einem höheren Marktwert der Endprodukte führt.

Platzsparend: Das integrierte Design ermöglicht eine flexible Installation in verschiedenen Anlagenlayouts.

Energieeffizient: Verbraucht im Vergleich zu einigen alternativen Trennverfahren weniger Strom und trägt so zu allgemeinen Energieeinsparungen bei.

Fähigkeiten zur Materialverarbeitung

• Geeignet für Partikelgrößen von 40 Mikron bis 4 mm (0,0016 Zoll bis 0,15 Zoll).
• Verarbeitet eine Vielzahl von Materialien, darunter Kunststoffe, Mineralien und Metalle.

Spannungsbereich

• Einstellbare Betriebsspannung: bis zu 35.000 Volt.

Abmessungen der Rolle

• Rollendurchmesser: 350mm (14").

Rollenbreite

• Erhältlich in verschiedenen Konfigurationen bis zu 1500 mm (60").

Vorschubgeschwindigkeit

• Durchsatzleistung: Bis zu 1.000 kg/h (2.200 lbs/h) pro Meter Breite, je nach Materialart und Partikelgröße.

Leistungsanforderungen

• Eingangsleistung: 220-240 V, einphasig.

• Komponenten aus langlebigem Edelstahl für langfristige Zuverlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Steuerungssystem

• Einstellbare Parameter für Walzengeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Spannungseinstellungen.
• Lokale Elektroden- und Splitterpositionierung.

• Entwickelt in Übereinstimmung mit den CE-Normen für Sicherheit und Umweltverträglichkeit.