Caratteristiche
Intensità di campo magnetico variabile per ottimizzare la separazione.
Tratta particelle di dimensioni comprese tra 45 micron e 2 mm in diversi settori industriali, tra cui la ceramica e il riciclaggio.
Può gestire alimentazioni minerali fino a 80°C, adatte ad ambienti industriali esigenti.
- Circa
- Vantaggi
- Funzionamento
Il separatore magnetico a rulli indotti (IRS) è un separatore magnetico a secco ad alta intensità progettato per rimuovere i materiali debolmente e moderatamente magnetici dai minerali non metallici. Generando un campo elettromagnetico fino a 2,2 Tesla (22.000 Gauss), l'IRS separa efficacemente materiali come mica, silice rivestita di ferro e altri minerali paramagnetici da materiali non magnetici come feldspato, sabbia di silice e zircone.
Questa tecnologia è ampiamente utilizzata nelle industrie della ceramica e del vetro per purificare le materie prime e si sta affermando nelle applicazioni di riciclaggio in cui è necessario recuperare particelle fini e debolmente magnetiche. L'IRS è costruito attorno a un rullo d'acciaio, che viene magnetizzato da un elettromagnete posizionato tra una barra a ponte e un pezzo di polo. Gestisce materiali di alimentazione con dimensioni delle particelle che vanno da 2 mm a 45 micron e offre prestazioni costanti in ambienti di lavorazione continua.
Con decenni di utilizzo comprovato, l'IRS è riconosciuto come uno dei più robusti e versatili separatori magnetici a secco disponibili sul mercato.
Campo magnetico regolabile: L'alimentazione delle bobine elettromagnetiche può essere variata per adattarsi alle caratteristiche del materiale.
Velocità variabile del rullo: Consente di regolare con precisione il tempo di ritenzione per migliorare l'accuratezza della separazione.
Distanza tra rullo e polo personalizzabile: consente di adattarsi a diversi intervalli di dimensioni di alimentazione per una lavorazione ottimale.
Gestione di materiali riscaldati: In grado di trattare materiali a temperature elevate, fino a 80°C.
Carica statica ridotta al minimo: Genera un accumulo statico limitato, riducendo l'impatto sulle prestazioni di separazione.
Costruzione durevole: Progettato per ridurre al minimo la manutenzione e la necessità di ricambi.
Alimentazione del materiale:
- Una quantità controllata di materiale viene alimentata sul rullo rotante a induzione magnetica.
- Il materiale viene alimentato da una tramoggia o da un alimentatore vibrante.
- Il rullo ruota in genere a velocità comprese tra 80 e 120 giri/min.
Processo di separazione:
- I materiali paramagnetici vengono trattenuti dalla superficie del rullo.
- I materiali non magnetici cadono liberamente, senza essere influenzati dal campo magnetico.
Raccolta dei materiali:
- I materiali non magnetici si allontanano dal rullo.
- I materiali magnetici vengono deviati dal rullo.
- Spesso una spazzola aiuta a rimuovere i materiali magnetici dal rullo.
Controllo della separazione:
- Una piastra divisoria viene posizionata tra i due flussi di prodotto per una separazione pulita.
- È possibile aggiungere un secondo splitter per creare un flusso di "middlings" (materiali magnetici molto deboli mescolati a materiali non magnetici).
Efficienza migliorata:
- Molte unità sono dotate di due rulli indotti in serie.
- Ciò consente un doppio passaggio, migliorando l'efficienza di separazione e le prestazioni complessive.
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