Separadores por corrientes de Foucault

Tecnología avanzada de separación de metales no férricos
Durante más de 30 años, Bunting® ha diseñado separadores por corrientes de Foucault (ECS ) de alto rendimiento que repelen los metales no férricos, como el aluminio, el cobre y el zinc, de los flujos de material no conductor. El resultado: mayor pureza del producto, mayor rendimiento del metal y menores costes operativos.
Aplicaciones: Reciclaje de plásticos, residuos de fragmentación de automóviles (ASR), reciclaje de residuos electrónicos (E-Waste), residuos sólidos urbanos (MSW) y recuperación de latas de aluminio, reciclaje de vidrio, reciclaje de madera y biomasa.

Cómo funciona la separación por corrientes de Foucault
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Un transportador centrado corto presenta el material a un rotor magnético de alta velocidad alojado dentro de una carcasa no metálica.
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La inversión rápida de la polaridad induce corrientes de Foucault en las partículas conductoras (regla de Fleming de la mano izquierda).
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La repulsión magnética arroja los metales no ferrosos, mientras que el material inerte cae de forma natural.
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Un separador ajustable aísla las dos fracciones para una recuperación limpia.
Modelos de separadores por corrientes de Foucault
Modelo | Imán Rotor Ø | Polos | Anchos de banda | Lo mejor para |
Excéntrica de alta intensidad (HIE) |
190 mm (7,5") |
24 |
300-1250mm (12"-50") |
Finos ≥ 3 mm (e-scrap, plástico granulado) |
Concéntrico de alta intensidad (HIC) |
300mm (8") |
24 |
300-2000mm (12"-80") |
Mezcla de materiales reciclables ≥ 10 mm |
Tipo R |
190mm (5") |
12 |
750-1250mm (30"-50") |
Residuos domésticos e industriales ≥ 20 mm |
Clasificador de latas (CS) |
120mm (4,5") |
6 |
500 ó 600 mm |
Latas de aluminio para bebidas |
Cinta de cambio rápido
Los modelos HIE, HIC y R-Type incorporan un sistema de elevación en voladizo bajo el bastidor. Un técnico puede cambiar la cinta transportadora sin desmontar el rotor, minimizando el tiempo de inactividad y salvaguardando la alineación del rotor.
¿Por qué elegir los separadores por corrientes de Foucault de Bunting?
- Diseños
- Rendimiento
- Opciones
Separadores por corrientes de Foucault excéntricos y concéntricos: ¿Cuál es la diferencia?
Bunting fabrica separadores por corrientes de Foucault de rotor excéntrico y concéntrico, cada uno diseñado para características de material y objetivos de recuperación específicos. La distinción clave radica en la posición del rotor magnético dentro de la polea de cabeza y cómo el campo magnético interactúa con el material transportado.
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En los diseños concéntricos, el rotor se sitúa en el centro de la polea y genera un campo magnético simétrico. Esta configuración ofrece una repulsión equilibrada y es ideal para metales no ferrosos más gruesos en condiciones de alimentación constante.
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En los diseños excéntricos, el rotor está desplazado dentro de la carcasa de la polea, concentrando el campo magnético en un único punto de descarga. Esto mejora la separación de partículas pequeñas, ligeras o de baja conductividad, especialmente cuando se trata de finos de menos de 10 mm.
La elección de uno u otro depende del tamaño de las partículas, la conductividad, el rendimiento y los requisitos de pureza del material.
Tabla comparativa: Separadores por corrientes de Foucault excéntricos frente a concéntricos
Característica | Rotor excéntrico ECS | Rotor concéntrico ECS |
---|---|---|
Posición del rotor | Desplazamiento del centro | Centrado en la polea |
Campo magnético | Enfocado | Simétrico alrededor del eje |
Mejor para | Finos < 10 mm | Metales más voluminosos > 10 mm |
Eficiencia de lanzamiento | Repulsión localizada intensificada | Lanzamiento fuerte y uniforme |
Clasificación de precisión | Excelente | Buena |
Modelos comunes | HIE (excéntrico de alta intensidad) | HIC (Concéntrico de alta intensidad) |
Aplicaciones típicas y rendimiento
(Gama métrica seguida de la gama imperial redondeada)
Aplicación | Tamaño de partículas | ECS recomendado | Capacidad máxima (t / h / m) |
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Escoria de aluminio (sobredimensionada) |
20 - 200 |
HIC |
20 |
Escoria de aluminio (tamizada) |
0 - 20 |
HIE |
5 |
Residuos domésticos (sin clasificar) |
0 - 300 |
Tipo R |
20 |
Basura doméstica (preclasificada) |
50 - 200 |
Tipo R o CS |
10 |
Vidrio - Cullet (Botellas trituradas) |
0 - 50 |
HIC |
20 |
Vidrio - Bombillas (Triturado) |
0 - 30 |
HIE |
7 |
Cenizas de incineración |
0 - 40 |
HIC |
20 |
Residuos plásticos (granulados) |
3 - 10 |
HIE |
2 |
Chatarra (Frag de gran tamaño) |
0 - 150 |
HIC |
20 |
Chatarra (fragmento cribado) |
10 - 40 |
HIE |
15 |
Marcos de ventanas de UPVC (cribados) |
10 - 40 |
HIE |
20 |
RAEE (chatarra electrónica) |
0 - 30 |
HIE |
20 |
Electrodomésticos |
40 - 150 |
HIC |
20 |
Astillas de madera |
0 - 60 |
HIC |
13 |
Extras opcionales e integración
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Armario de control PLC secuenciado
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Recubrimiento cerámico en la carcasa del rotor de fibra de carbono
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Chasis personalizado con separación primaria de hierro (tambor, polea o imán de banda)
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Cepillos de correa giratorios o estáticos para alimentación pegajosa/húmeda
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Unidades a escala de laboratorio disponibles para pruebas en las instalaciones de pruebas de reciclado de Bunting en el Reino Unido
Preguntas frecuentes
El separador por corrientes de Foucault (ECS) utiliza un rotor magnético de alta velocidad para generar fuerzas magnéticas repulsivas que separan los metales no férreos (como aluminio, cobre o zinc) de los materiales no conductores en los flujos de reciclado. Suele integrarse con un imán de tambor que elimina primero los metales ferrosos.
Bunting ofrece cuatro modelos de ECS adaptados a diferentes tamaños de partículas y aplicaciones:
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Excéntrico de alta intensidad (HIE ) - para metales no ferrosos pequeños de hasta 3 mm
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High-Intensity Concentric (HIC) - para uso general, metales no ferrosos de más de 10 mm (16/64")
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R-Type ECS - para reciclaje doméstico general, metales no férricos de más de 25 mm (1")
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Clasificador de latas (CS) ECS - opción rentable diseñada para recuperar latas de aluminio
Un separador por corrientes de Foucault consta de una cinta transportadora corta con su accionamiento situado en el extremo de retorno, y un sistema de rotor magnético de alta velocidad instalado en el extremo de descarga. El rotor magnético, alojado dentro de un tambor no metálico que gira por separado, funciona a velocidades de hasta 3.000 revoluciones por minuto, mientras que la cubierta exterior del tambor gira a la misma velocidad que la cinta transportadora del separador por corrientes de Foucault.
Al girar a estas altas velocidades, el rotor produce un campo magnético cambiante. La intensidad de este campo depende de la velocidad del rotor y del número de polos magnéticos.
Cuando una pieza metálica conductora pasa por encima del rotor y a través de este campo magnético cambiante, se induce una corriente de Foucault en su interior. Estas corrientes de Foucault, a su vez, crean sus propios campos magnéticos que se oponen al campo magnético original (Ley de Lenz). Esta interacción genera una fuerza de repulsión que empuja el objeto lejos del campo magnético (regla de Fleming de la mano izquierda).
Los materiales inertes y no conductores (como el vidrio, el plástico, etc.) simplemente caen del rotor por efecto de la gravedad: su distancia de lanzamiento viene determinada únicamente por la velocidad de la cinta. Por el contrario, las piezas metálicas conductoras son repelidas y lanzadas más lejos del rotor.
Se coloca una placa divisora entre estas dos corrientes de material para permitir la separación. Ajustando la velocidad de la cinta, la velocidad del rotor y la posición de la placa divisora, el separador por corrientes de Foucault puede configurarse para adaptarse a las características específicas del material del cliente.
Los modelos HIE, HIC. y R-Type incorporan un sistema de elevación en voladizo bajo el bastidor de bisagra, que permite a una sola persona levantar y sujetar el transportador desde un lado. Una vez retirada la correa de transmisión, la correa principal puede sustituirse fácil y rápidamente sin desmontar el rotor, lo que minimiza el tiempo de inactividad y simplifica el mantenimiento.
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Recuperar metales no ferrosos de coches triturados, latas de aluminio, RAEE, etc.
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Eliminar contaminantes no ferrosos de cascotes, plásticos, virutas de madera y otros materiales de desecho.
Las aplicaciones abarcan el reciclado de metales, la refundición de vidrio, la reutilización de plásticos, el procesamiento de madera y las operaciones de conversión de residuos en energía.
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