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Industrias

Reciclaje de plásticos

Separación magnética, detección de metales y transportadores

Aumente los beneficios gracias a un plástico más limpio y una producción uniforme

En el reciclaje de plásticos, los beneficios dependen de la calidad y consistencia del material. La contaminación reduce el rendimiento, genera rechazos y pone en riesgo el material acabado de no cumplir las especificaciones del comprador. Incluso pequeñas cantidades de metal pueden interrumpir el proceso, producir desechos y reducir el valor de cada libra producida.

Bunting diseña sistemas de separación magnética, detección de metales y transporte para ayudar a los recicladores de plásticos a obtener un material más limpio, una mayor consistencia y una producción fiable. Al eliminar el metal antes de que llegue a las etapas críticas de procesamiento, nuestros sistemas ayudan a proteger las trituradoras, extrusoras y granuladoras, evitando paradas imprevistas que interrumpen la producción y afectan a los márgenes.

Un plástico más limpio significa mayor rendimiento, menos rechazos y mejores precios para los compradores.

Nuestros equipos eliminan los metales ferrosos y no ferrosos de las escamas, el triturado, los pellets y los flujos de material mezclado de forma temprana y uniforme. Esto reduce los desechos, limita el reprocesamiento y ayuda a mantener unas condiciones de procesamiento estables para que las líneas funcionen de forma predecible turno tras turno y el material acabado se mantenga dentro de las especificaciones.

Todos los sistemas están diseñados para adaptarse a las líneas de procesamiento existentes con el mínimo trastorno. El resultado es una calidad constante, un mayor tiempo de actividad y unas operaciones de reciclado de plásticos que funcionan de forma fiable, manteniendo el material en movimiento y los beneficios intactos.

Plastics Recyling

Soluciones

Separación magnética

La separación magnética desempeña un papel fundamental en la protección de la calidad del material y el mantenimiento de la estabilidad de las operaciones de reciclado de plásticos.

Los separadores magnéticos Bunting eliminan la contaminación ferrosa de los flujos de material antes de que el metal pueda comprometer la consistencia o dañar los equipos posteriores. La eliminación temprana ayuda a proteger las trituradoras y los sistemas de extrusión, reduciendo las paradas imprevistas que provocan desechos y pérdidas de producción. Un material más limpio favorece un mayor rendimiento, menos rechazos y una producción más predecible.

Detección de metales

La detección de metales proporciona la salvaguarda final para la calidad del material y la estabilidad de la línea.

Los detectores de metales Bunting identifican y rechazan los metales no magnéticos, como el acero inoxidable y el aluminio, que pasan más allá de la separación magnética. Instalados en aplicaciones alimentadas por gravedad, neumáticas y de cinta transportadora, estos sistemas ayudan a evitar el material fuera de especificación y reducen el riesgo de eventos metálicos que pueden detener las líneas de extrusión o peletización.

Transportadores

Un flujo de material constante favorece una calidad constante.

Los transportadores Bunting están diseñados para mover el material de forma constante a través de las líneas de reciclado de plásticos sin introducir variaciones ni interrupciones. El flujo controlado ayuda a mantener unas condiciones de procesamiento estables, reduce los problemas de manipulación y favorece una separación y detección uniformes, manteniendo las líneas en funcionamiento sin problemas y la calidad del material intacta.

Industrias atendidas

Reciclaje de plásticos postconsumo

Los flujos postconsumo conllevan una gran variación y un alto riesgo de contaminación. Los sistemas Bunting ayudan a los recicladores a eliminar el metal en las primeras fases del proceso, mejorando la consistencia del material lavado y procesado. Una producción más limpia reduce los rechazos, estabiliza el procesamiento posterior y respalda las normas de calidad más estrictas exigidas por los compradores.

Chatarra de plástico postindustrial

La chatarra post-industrial ofrece un gran potencial de margen, pero sólo cuando se protege la calidad. Los sistemas Bunting de separación magnética y detección de metales ayudan a mantener limpios los flujos de material, preservando el rendimiento y reduciendo el riesgo de producción fuera de especificación. El resultado es una calidad predecible y una menor pérdida de material durante el procesamiento.

Residuos y escamas de plástico

La contaminación metálica en el triturado y las escamas provoca desechos, reprocesado y resultados irregulares. Los sistemas Bunting eliminan los metales ferrosos y no ferrosos antes de que puedan afectar al tamaño, el aspecto o la consistencia de la masa fundida. Esto ayuda a los recicladores a mantener un control más estricto sobre el material acabado y mejorar el rendimiento utilizable.

Peletización y composición

Los compradores de pellets y compuestos exigen uniformidad. Incluso una pequeña contaminación metálica puede dar lugar a lotes rechazados. Las soluciones Bunting ayudan a los recicladores a mantener el material limpio durante todo el proceso, reduciendo los desechos, evitando problemas de calidad y apoyando la producción repetible y conforme a las especificaciones.

Plásticos film, rígidos y mixtos

Los flujos de plásticos mezclados aumentan el riesgo de contaminación y la variación de la calidad. Los sistemas Bunting ayudan a los recicladores a controlar la contaminación por metales en materiales de film, rígidos y mezclados, mejorando la consistencia mediante el lavado, la trituración y la extrusión. Unos flujos más limpios significan menos interrupciones y un producto acabado más fiable.

Líneas de clasificación y lavado de plásticos

Las líneas de clasificación y lavado sientan las bases de la calidad del material. Los equipos Bunting eliminan la contaminación metálica en los puntos clave de transferencia, ayudando a proteger la consistencia a través del proceso de lavado. Un flujo de material estable y una producción más limpia reducen los problemas posteriores y favorecen un plástico acabado de mayor calidad.

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Hable con un ingeniero de aplicaciones

¿Necesita eliminar metal de chatarra triturada, plástico reciclado, residuos municipales o caucho de neumáticos molido? Nuestros expertos le ayudarán a seleccionar el separador magnético o detector de metales adecuado para proteger su equipo, mejorar la pureza del material y mantener su línea de reciclaje en funcionamiento de forma eficiente.

Preguntas frecuentes

¿Cómo aumenta el control de la contaminación los beneficios del reciclado de plásticos? El control de la contaminación metálica mejora la calidad del material, reduce los desechos y limita las repeticiones. Un plástico más limpio ayuda a los recicladores a mantener un mayor rendimiento, cumplir las especificaciones del comprador y evitar cargas rechazadas, lo que mejora directamente los márgenes.
¿Por qué la contaminación por metales es un problema en el reciclado de plásticos?

Incluso pequeñas cantidades de metal pueden alterar el procesamiento, crear defectos y provocar la aparición de material fuera de especificación. La contaminación genera chatarra, reprocesamiento y pérdida de valor, especialmente en la producción de triturado, escamas y pellets.

¿Por qué es importante proteger los equipos posteriores en el reciclado de plásticos? La contaminación por metales puede dañar trituradoras, extrusoras y granuladoras, lo que provoca tiempos de inactividad, desechos y pérdidas de producción. La eliminación temprana del metal ayuda a mantener las líneas en funcionamiento, la consistencia del material y el rendimiento global.
¿Dónde debe utilizarse la separación magnética en las líneas de reciclado de plásticos? La separación magnética suele utilizarse en varios puntos, como antes de la molienda, antes del lavado y antes de la extrusión o la granulación. La eliminación temprana y constante ayuda a mantener una calidad estable durante todo el proceso.
¿Cuál es el papel de la detección de metales en el reciclado de plásticos? La detección de metales identifica y rechaza los metales no magnéticos, como el aluminio y el acero inoxidable, que los imanes no pueden eliminar. Esta comprobación final ayuda a evitar el material fuera de especificación y favorece una producción homogénea y vendible.
¿Pueden estos sistemas procesar copos, remolido y pellets? Sí. Los equipos Bunting están diseñados para una amplia gama de formas plásticas, incluyendo copos, triturado, pellets, film y material mezclado. Los sistemas se seleccionan y dimensionan en función del tipo de material y del flujo del proceso.
¿Cómo afecta un plástico más limpio a la aceptación del comprador? Los compradores exigen material consistente con límites de contaminación ajustados. Un plástico más limpio reduce la variabilidad, mejora el aspecto y el rendimiento y aumenta la confianza en que el material cumplirá las especificaciones carga tras carga.
¿Cuáles son las causas de la pérdida de rendimiento en el reciclado de plásticos? La pérdida de rendimiento suele estar causada por la contaminación, el flujo inconsistente de material y los lotes rechazados. Retirar el metal con antelación y mantener unas condiciones de procesamiento estables ayuda a los recicladores a conservar más material utilizable en cada tirada.
¿Estos sistemas están diseñados para adaptarse a las líneas de reciclado existentes? Sí, los sistemas están diseñados para integrarse en los diseños existentes con el mínimo trastorno. Los equipos se seleccionan en función del rendimiento actual, la manipulación de materiales y el espacio disponible.
¿Cuál es la ventaja de un flujo de materiales coherente? Un flujo constante favorece unas condiciones de procesamiento estables, reduce las variaciones y ayuda a mantener la calidad durante el lavado, la extrusión y la granulación. La estabilidad reduce las interrupciones y las pérdidas de material.
¿Cómo encajan los separadores electrostáticos en el reciclado de plásticos? Los separadores electrostáticos se utilizan después del lavado y secado para separar los plásticos por tipo de polímero. La mejora de la pureza de los polímeros ayuda a los recicladores a cumplir especificaciones más estrictas y a aumentar el valor del material acabado.

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