Filtro elettromagnetico a umido
| Magnete | Elettromagnete |
| Forza | Fino a 10.000 gauss (campo di fondo) |
| Materiale | Fanghi e liquidi |
| Separa | Ferro fine, minerali paramagnetici |














Opzioni / Caratteristiche
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Include una gru a bandiera rimovibile per una facile rimozione dell'asta superiore e del gruppo matrice per la manutenzione e la pulizia.
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Ciclo di lavaggio automatico per pulire i contaminanti catturati dalla matrice.
Animazioni
Pulizia
Rimozione elettromagnetica
- Circa
- Vantaggi
- Specifiche tecniche
- Capacità
- Disegni
Filtri elettromagnetici: Potente tecnologia di separazione magnetica
I filtri elettromagnetici consentono di rimuovere in modo estremamente efficace ferro fine e minerali paramagnetici da barbottine di ceramica, smalti e impasti minerali industriali. Le caratteristiche principali includono:
- Generano campi magnetici di fondo fino a 10.000 Gauss, amplificati 3-4 volte sulla matrice per una maggiore efficienza di separazione.
- Rimuove le particelle magnetiche problematiche di dimensioni comprese tra 0 e 500 micron.
- Cicli di pulizia automatizzati per un processo continuo
Come funzionano i filtri elettromagnetici
- La bobina elettromagnetica induce un intenso campo magnetico sulla matrice
- Il liquame viene pompato attraverso la matrice, le particelle magnetiche vengono attratte e catturate
- Cicli di pulizia periodici per eliminare le particelle catturate
- Possono essere installati in coppia per un funzionamento non-stop
Vantaggi principali
- Più efficace dei separatori magnetici permanenti
- Rimuove ferro molto fine e minerali paramagnetici
- Migliora la purezza dei materiali ceramici e dei minerali industriali
- Funzionamento automatizzato con controlli programmabili
Applicazioni comuni
- Pulizia di smalti e barbottine di ceramica
- Purificazione di impasti minerali come sabbia silicea, feldspato, caolino, ecc.
- Rimozione di contaminanti da argilla, carbonato di calcio e talco.
Per le industrie che richiedono materiali di elevata purezza, i filtri elettromagnetici offrono potenti capacità di separazione magnetica per rimuovere anche i contaminanti magnetici più fini. L'intensità di campo regolabile e il funzionamento automatizzato li rendono ideali per un'ampia gamma di applicazioni di lavorazione di ceramica e minerali.
Alta intensità di campo magnetico: Offre una gamma di intensità di campo magnetico di fondo da 3.500 a 10.000 gauss per una separazione efficace di ferro fine e minerali paramagnetici da liquidi e fanghi.
Applicazioni: Utilizzato per rimuovere ferro fine e minerali paramagnetici da fanghi di minerali non metallici.
Separazione efficiente: Maggiore efficienza di separazione rispetto ai separatori magnetici permanenti grazie alla generazione di un'intensità significativa del campo magnetico di fondo e di un elevato gradiente di campo magnetico sulla superficie della matrice.
Pulizia di fondo: Ciclo di lavaggio automatico per pulire i contaminanti catturati dalla matrice. I tempi di ciclo possono essere regolati tramite l'HMI per soddisfare le esigenze dell'applicazione.
Efficienza energetica: Utilizza bobine altamente efficienti progettate al computer, abbinate a uno scambio di calore acqua/olio per mantenere una temperatura operativa ottimale.
Facile manutenzione: Include una gru rimovibile per facilitare la rimozione del palo superiore e del gruppo matrice per la manutenzione e la pulizia. Questo riduce al minimo i tempi di inattività e la necessità di infrastrutture aggiuntive.
Funzionamento controllato: Può essere completamente automatizzato utilizzando un sistema di controllo con PLC Siemens S7-1200 e HMI per la gestione della frequenza e dei parametri di pulizia.
Configurazioni delle valvole: Disponibile in configurazioni da 4 a 8 valvole per adattarsi a diverse applicazioni.
Strutture di collaudo: Bunting offre test controllati su filtri di dimensioni di laboratorio per confermare le capacità di separazione.
Tipo di magnete
Elettromagnete
Forza magnetica
Fino a 10.000 Gauss di campo di fondo (3-4 volte superiore sulla superficie della matrice)
Materiali trattati
Fanghi e liquidi
Obiettivi di separazione
Particelle di ferro fini, minerali paramagnetici, contaminanti magnetici
Industrie
Ceramica, produzione di batterie, riciclaggio, lavorazione dei minerali
Costruzione
Bobina: Involucro circolare o rettangolare in acciaio
Superfici bagnate: Acciaio inox serie 300
Matrice: Acciaio inox serie 400 (magnetico)
Design della matrice
Dischi in rete metallica stirata, dimensionati in base all'applicazione
Sistema di controllo
PLC Siemens S7-1200 con HMI (altre opzioni disponibili)
Meccanismo di pulizia
Manuale o completamente automatizzato con cicli di pulizia programmabili
Caratteristiche opzionali
Intensità del campo magnetico regolabile
Configurazioni di ingresso/uscita personalizzate
Fiocco incorporato per facilitare la rimozione e la manutenzione della matrice
Prestazioni
In grado di rimuovere particelle magnetiche molto deboli non trattate da altre tecnologie di separazione magnetica
Personalizzazione
Disponibile in varie dimensioni e configurazioni per soddisfare i requisiti di applicazioni specifiche

*Tutte le capacità dipendono dal contenuto solido.
Compilate il modulo sottostante e i disegni vi saranno inviati via e-mail.
Foto dell'applicazione







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