Séparateurs à courant de Foucault

Technologie avancée de séparation des métaux non ferreux
Depuis plus de 30 ans, Bunting® conçoit des séparateurs à courant de Foucault (ECS) de haute performance qui repoussent les métaux non ferreux - tels que l'aluminium, le cuivre et le zinc - des flux de matériaux non conducteurs. Le résultat : une plus grande pureté du produit, un rendement en métal plus élevé et des coûts d'exploitation plus faibles.
Applications: Recyclage du plastique, résidus de broyage automobile (RBA), recyclage des déchets électroniques, déchets solides municipaux (DSM) et récupération des canettes en aluminium, recyclage du verre, recyclage du bois et de la biomasse.

Comment fonctionne la séparation par courants de Foucault
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Unconvoyeur court et centré présente le matériau à un rotor magnétique à grande vitesse logé à l'intérieur d'une coque non métallique.
-
L'inversion rapide de la polarité induit des courants de Foucault dans les particules conductrices (règle de la main gauche de Fleming).
-
Larépulsion magnétique projette les métaux non ferreux, tandis que les matériaux inertes tombent naturellement.
-
Unséparateur réglable isole les deux fractions pour une récupération propre.
Modèles de séparateurs à courants de Foucault
Modèle | Aimant Rotor Ø | Pôles | Largeur de la bande | Meilleur pour |
Excentrique à haute intensité (HIE) |
190 mm (7,5") |
24 |
300-1250mm (12"-50") |
Fines ≥ 3 mm (déchets électroniques, plastique granulé) |
Concentrique à haute intensité (HIC) |
300 mm (8") |
24 |
300-2000mm (12"-80") |
Recyclables mélangés ≥ 10 mm |
Type R |
190 mm (5") |
12 |
750-1250mm (30"-50") |
Déchets ménagers et C&I ≥ 20 mm |
Trieur de boîtes de conserve (CS) |
120 mm (4,5") |
6 |
500 ou 600 mm |
Boîtes de boisson en aluminium |
Courroie à changement rapide
Les modèles HIE, HIC et R-Type sont équipés d'un système de vérin en porte-à-faux sous le châssis. Un technicien peut changer la bande transporteuse sans déposer le rotor, ce qui minimise les temps d'arrêt et préserve l'alignement du rotor.
Pourquoi choisir les séparateurs à courant de Foucault de Bunting ?
- Modèles
- Débit
- Options
Séparateurs à courant de Foucault excentriques ou concentriques : Quelle est la différence ?
Bunting fabrique des séparateurs à courant de Foucault à rotor excentrique et concentrique, chacun étant conçu pour des caractéristiques de matériaux et des objectifs de récupération spécifiques. La distinction essentielle réside dans la position du rotor magnétique dans la poulie de tête et dans la façon dont le champ magnétique interagit avec le matériau transporté.
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Dans les modèles concentriques, le rotor se trouve au centre de la poulie, ce qui produit un champ magnétique symétrique. Cette configuration offre une répulsion équilibrée et est idéale pour les métaux non ferreux plus grossiers dans des conditions d'alimentation régulière.
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Dans les modèles excentriques, le rotor est décalé à l'intérieur de la coquille de la poulie, ce qui concentre le champ magnétique en un seul point de décharge. Cela améliore la séparation des particules petites, légères ou à faible conductivité, en particulier pour les fines de moins de 10 mm.
Le choix entre les deux modèles dépend de la taille des particules, de la conductivité, du débit et des exigences de pureté de votre matériau.
Tableau de comparaison : Séparateurs à courants de Foucault excentriques et concentriques
Caractéristiques | Rotor excentrique ECS | Rotor concentrique ECS |
---|---|---|
Position du rotor | Décalage par rapport au centre | Centré dans la poulie |
Champ magnétique | Focalisé | Symétrique autour de l'arbre |
Meilleur pour | Fines < 10 mm | Métaux plus volumineux > 10 mm |
Efficacité de la projection | Répulsion localisée intensifiée | Jet fort et régulier |
Tri de précision | Excellente | Bon |
Modèles courants | HIE (Haute intensité excentrique) | HIC (Haute intensité concentrique) |
Applications et débits typiques
(Gamme métrique suivie d'une gamme impériale arrondie)
Application | Taille des particules | ECS recommandé | Capacité maximale (t / h / m) |
---|---|---|---|
Drosses d'aluminium (surdimensionnées) |
20 - 200 |
HIC |
20 |
Drosses d'aluminium (criblées) |
0 - 20 |
HIE |
5 |
Ordures ménagères (non triées) |
0 - 300 |
Type R |
20 |
Ordures ménagères (pré-tri) |
50 - 200 |
Type R ou CS |
10 |
Verre - Calcin (bouteilles écrasées) |
0 - 50 |
HIC |
20 |
Verre - Ampoules (broyées) |
0 - 30 |
HIE |
7 |
Cendres d'incinération |
0 - 40 |
HIC |
20 |
Déchets plastiques (granulés) |
3 - 10 |
HIE |
2 |
Ferraille (fragments surdimensionnés) |
0 - 150 |
HIC |
20 |
Débris (fragments criblés) |
10 - 40 |
HIE |
15 |
Cadres de fenêtres en PVC (criblés) |
10 - 40 |
HIE |
20 |
DEEE (déchets électroniques) |
0 - 30 |
HIE |
20 |
Produits blancs |
40 - 150 |
HIC |
20 |
Copeaux de bois |
0 - 60 |
HIC |
13 |
Options et intégration
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Armoire de commande PLC séquencée
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Revêtement céramique sur la coque du rotor en fibre de carbone
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Châssis sur mesure avec séparation primaire des ferreux (tambour, poulie ou aimant overband)
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Brosses rotatives ou statiques pour les aliments collants/humides
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Des unités à l'échelle du laboratoire sont disponibles pour des essais dans l'installation d'essai de recyclage de Bunting au Royaume-Uni.
FAQ
Le séparateur à courant de Foucault (ECS) utilise un rotor magnétique à grande vitesse pour générer des forces magnétiques répulsives qui séparent les métaux non ferreux (comme l'aluminium, le cuivre, le zinc) des matériaux non conducteurs dans les flux de recyclage. Il est généralement intégré à un tambour magnétique qui élimine d'abord les métaux ferreux.
Bunting propose quatre modèles d'ECS adaptés à différentes tailles de particules et applications :
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High-Intensity Eccentric (HIE ) - pour les petits métaux non ferreux jusqu'à 3 mm
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High-Intensity Concentric (HIC ) - pour un usage général, pour les métaux non ferreux de plus de 10 mm (16/64")
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Type R ECS - pour le recyclage général des ménages, métaux non ferreux de plus de 25 mm (1")
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Trieur de canettes (CS) ECS - option rentable conçue pour récupérer les canettes en aluminium
Un séparateur à courants de Foucault se compose d'un court convoyeur à bande dont l'entraînement est situé à l'extrémité de retour, et d'un système de rotor magnétique à grande vitesse installé à l'extrémité de décharge. Le rotor magnétique, logé dans un tambour non métallique à rotation séparée, fonctionne à des vitesses pouvant atteindre 3 000 tours par minute, tandis que le couvercle extérieur du tambour tourne à la même vitesse que le convoyeur à bande du séparateur à courants de Foucault.
Lorsque le rotor tourne à ces vitesses élevées, il produit un champ magnétique variable. L'intensité de ce champ dépend de la vitesse du rotor et du nombre de pôles magnétiques.
Lorsqu'une pièce métallique conductrice passe au-dessus du rotor et traverse ce champ magnétique changeant, un courant de Foucault est induit en son sein. Ces courants de Foucault créent à leur tour leurs propres champs magnétiques qui s'opposent au champ magnétique d'origine (loi de Lenz). Cette interaction génère une force répulsive qui éloigne l'objet du champ magnétique (règle de la main gauche de Fleming).
Les matériaux inertes et non conducteurs (tels que le verre, le plastique, etc.) tombent simplement du rotor sous l'effet de la gravité - la distance à laquelle ils sont projetés est uniquement déterminée par la vitesse de la bande. En revanche, les pièces métalliques conductrices sont repoussées et projetées plus loin du rotor.
Une plaque de séparation est placée entre ces deux flux de matériaux pour permettre la séparation. En ajustant la vitesse de la bande, la vitesse du rotor et la position de la plaque de séparation, le séparateur à courant de Foucault peut être configuré pour s'adapter aux caractéristiques spécifiques du matériau du client.
Les modèles HIE, HIC et R-Type sont dotés d'un système de levage en porte-à-faux sous le cadre d'articulation, ce qui permet à une personne de soulever et de maintenir le convoyeur d'un seul côté. Après le retrait de la courroie d'entraînement, la courroie principale peut être remplacée facilement et rapidement sans avoir à retirer le rotor, ce qui réduit les temps d'arrêt et simplifie la maintenance.
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Récupérer les métaux non ferreux des voitures broyées, des canettes en aluminium, des DEEE, etc.
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Éliminer les contaminants non ferreux du calcin, des plastiques, des copeaux de bois et d'autres déchets.
Les applications couvrent le recyclage des métaux, la refonte du verre, la réutilisation des plastiques, le traitement du bois et les opérations de valorisation énergétique des déchets.
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