Détecteur de métaux pour convoyeurs
Matériaux : | Sable, gravier, charbon, plastiques déchiquetés, combustible de biomasse, copeaux de bois, calcin, silice brute, matières premières en vrac |
Détecte : | Ferreux et non ferreux |
Applications |
Exploitation de carrières, mines, recyclage, agrégats, traitement des minerais et manutention de matériaux en vrac |

Détecteurs de métaux sous la ceinture
Les détecteurs de métaux Bunting Under-Belt sont conçus pour la détection continue et non intrusive des déchets métalliques sous les systèmes de convoyage. Ils identifient les contaminants ferreux, non ferreux, en acier inoxydable et en acier au manganèse dans les matériaux transportés en vrac sans perturber le flux de produits. Fiables dans les secteurs de l'exploitation minière, du recyclage, de la biomasse, du bois, du verre et de la manutention de matériaux en vrac, ces détecteurs protègent les déchiqueteuses, les broyeurs et les déchiqueteuses contre les dommages coûteux tout en réduisant les temps d'arrêt et la maintenance.
- A propos de
- Avantages
- Applications
- Comment ils fonctionnent
Les détecteurs de métaux sous la bande protègent les équipements en aval en identifiant les traces de métal lorsque le produit se déplace sur le convoyeur. Installés sous la bande, ils scannent en continu le produit transporté sans interrompre le flux.
Ces détecteurs sont utilisés dans l'exploitation minière, le recyclage, la biomasse, la transformation du bois et la fabrication du verre. Ils sont capables de détecter des contaminants tels que l'acier inoxydable et l'acier au manganèse, évitant ainsi des dommages coûteux aux concasseurs, broyeurs et déchiqueteuses.
De conception compacte et durable, ils fonctionnent de manière fiable dans des environnements exigeants. La sensibilité réglable et l'électronique avancée garantissent une détection efficace sur une large gamme de profondeurs de charge et de matériaux.
Protection fiable contre les métaux parasites
La surveillance continue sous la courroie permet d'identifier les contaminants tels que les forets, les dents de godet, les revêtements en manganèse et les fixations avant qu'ils n'endommagent l'équipement critique.
Couverture complète des métaux
Détecte les contaminants ferreux, non ferreux, l'acier inoxydable et l'acier au manganèse difficile à détecter dans une large gamme de produits transportés en vrac.
Installation non intrusive
S'installe sous les bandes transporteuses non métalliques sans perturber le flux de produits, ce qui le rend idéal pour la manutention de produits en vrac à haut débit.
Paramètres de sensibilité personnalisables
Les opérateurs peuvent régler avec précision les niveaux de détection en fonction de la profondeur de la charge, du type de produit et des exigences de traitement, tout en réduisant les déclenchements intempestifs.
Interfaces avec les alarmes et les systèmes de contrôle
Se connecte aux commandes d'arrêt en cas de détection, aux alarmes sonores/visuelles et aux systèmes de marquage pour une réponse rapide et une gestion efficace des métaux de rebut.
Protège les équipements en aval
Les déchiqueteuses, les broyeurs, les déchiqueteuses, les broyeurs et les autres machines sont protégés contre les dommages coûteux causés par les déchets métalliques et les temps d'arrêt imprévus.
Construction durable et robuste
Conçu pour des besoins d'entretien minimes, il assure une protection fiable dans le cadre d'un fonctionnement continu 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7.
Les détecteurs de métaux sous ceinture sont utilisés pour réduire les temps d'arrêt et les dommages causés aux équipements dans les mines :
-
l'exploitation minière
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le recyclage
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Traitement de la biomasse et du bois
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Fabrication du verre
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Manutention de matériaux en vrac
Ils sont efficaces sur :
- Sable et gravier
- le charbon
- Plastiques déchiquetés
- Biomasse
- Copeaux de bois
- Calcin
- Silice brute
- Minerais
- Les détecteurs sous bande se composent d'un capteur plat ou à trois bobines monté sous le convoyeur et d'une unité de contrôle logée dans un boîtier (généralement fixé au mur, sur place ou à distance).
-
Lorsque des traces de métal sont détectées dans le produit transporté, la bobine envoie un signal à l'unité de contrôle, qui le traite et déclenche une ou plusieurs actions de contrôle (arrêt de la bande, alarme, marqueur ou mécanisme de rejet).
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Conçu pour l'inspection en continu de matériaux transportés en vrac tels que le sable, le gravier, le charbon, les plastiques déchiquetés, les combustibles issus de la biomasse, les copeaux de bois, le calcin, la silice brute et les minerais.
FAQ
Les détecteurs de métaux sous bande peuvent détecter les métaux ferreux, les métaux non ferreux, l'acier inoxydable et l'acier au manganèse. Cela inclut les contaminants métalliques courants tels que les trépans, les dents de godet, les fixations et les revêtements de concasseur transportés dans des matériaux en vrac tels que le charbon, le sable, le gravier, la biomasse et les plastiques recyclés.
Les détecteurs de métaux sous bande sont installés sous les bandes transporteuses non métalliques ou les goulottes vibrantes. Leur conception leur permet de scanner les matériaux sur la bande sans perturber le flux de produits ni nécessiter de modifications du système de convoyage, ce qui facilite leur intégration dans les lignes de manutention en vrac nouvelles ou existantes.
Lorsque du métal sale est détecté, la bobine du capteur envoie un signal à l'unité de contrôle. Le système traite le signal et déclenche automatiquement une réponse programmée, qui peut comprendre l'arrêt de la bande, l'activation d'une alarme, le marquage de l'emplacement du métal ou l'actionnement d'un mécanisme de rejet. Cela permet d'éliminer rapidement le métal et de protéger l'équipement en aval.
Oui. Les détecteurs de métaux sous ceinture sont dotés de niveaux de sensibilité entièrement réglables qui peuvent être adaptés à la profondeur de la charge et au type de matériau. La compensation de l'effet produit permet d'éviter les déclenchements intempestifs, garantissant une détection précise des contaminants ferreux, non ferreux et en acier au manganèse, même dans les applications en vrac difficiles.
Les industries qui utilisent les détecteurs de métaux sous bande comprennent les mines, les carrières, le recyclage, l'énergie de la biomasse, la transformation du bois et la fabrication du verre. Ils sont également largement utilisés dans les applications de manutention de matériaux en vrac pour protéger les concasseurs, les broyeurs, les déchiqueteuses et d'autres équipements de traitement lourds.
Les détecteurs de métaux sous ceinture sont conçus pour une longue durée de vie avec un minimum d'entretien. Sans pièces internes mobiles et avec des boîtiers robustes conçus pour les environnements extérieurs et poussiéreux, ils offrent une protection fiable tout en réduisant les coûts de maintenance.
Oui. Les détecteurs de métaux Under Belt sont conçus avec des boîtiers robustes, résistants aux intempéries et des composants électroniques scellés. Ils fonctionnent de manière fiable dans des environnements difficiles, poussiéreux et à haut débit, tels que les carrières, les usines de recyclage et les installations de biomasse.
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