Stockage d'énergie et batteries

Notre gamme d'équipements de séparation permet d'éliminer les métaux ferreux, non ferreux et faiblement magnétiques, tels que les boîtiers en acier, les languettes de batterie et les composants déchiquetés, à partir d'un mélange de matières premières pour batteries. Ces systèmes sont intégrés aux points critiques tels que les transitions des convoyeurs, l'entrée des matériaux ou en aval des déchiqueteuses pour protéger les équipements, améliorer la pureté et maximiser les taux de récupération des métaux précieux des batteries.

Pour identifier les salissures ferreuses, telles que les bornes de batteries. Conçus pour les environnements de recyclage difficiles, ces détecteurs garantissent une sécurité et une pureté maximales, qu'ils soient montés en ligne avec des convoyeurs ou intégrés dans des lignes de tri automatisées.

Les convoyeurs Bunting manipulent les matériaux actifs, les déchets mélangés et les cellules de batteries déconstruites avec précision et contrôle. Nos conceptions résistantes à la corrosion, scellées et étanches aux liquides empêchent les fuites d'électrolyte, réduisent les manipulations manuelles et s'intègrent parfaitement aux systèmes de détection des métaux, garantissant ainsi un débit sûr et efficace de l'entrée au tri final.

Les séparateurs magnétiques et les détecteurs de métaux sont essentiels dans les installations de recyclage de batteries pour récupérer les métaux précieux et éliminer les contaminants des batteries de véhicules électriques déchiquetées, de l'électronique grand public et des déchets de fabrication. Ces systèmes améliorent les taux de récupération et réduisent les pannes d'équipement.

Les batteries des véhicules électriques et hybrides sont traitées à l'aide de systèmes intégrés de transport, de séparation et de détection. Ces technologies protègent les équipements des débris ferreux et non ferreux tout en aidant à récupérer des matériaux essentiels comme le lithium, le nickel et le cobalt pour les réutiliser dans la fabrication de nouvelles batteries.

Nos séparateurs garantissent la qualité des matériaux utilisés dans la fabrication des batteries lithium-ion, des véhicules électriques et des batteries automobiles, tout en réduisant les déchets dans le processus de production.

Les produits électroniques grand public et les piles de petit format sont traités à l'aide de systèmes de séparation magnétique qui récupèrent l'aluminium, le cuivre, le cobalt, le nickel, l'or et d'autres matériaux précieux. Nos solutions permettent d'améliorer les normes de pureté pour un traitement chimique plus efficace en aval.

R : Les produits retournés et les envois de déchets électroniques contiennent souvent des batteries au lithium-ion non déclarées ou endommagées. Lorsque ces articles passent dans des déchiqueteuses, des broyeurs ou des compacteurs, un emballement thermique peut se produire, entraînant des incendies intenses, des explosions ou la libération de gaz toxiques.

Bunting contribue à réduire ce risque de plusieurs façons :

• Détection en amont : Nos détecteurs de métaux à haute sensibilité analysent les flux de matériaux entrants pour identifier les articles contenant du lithium avant qu'ils n'atteignent les étapes de broyage ou de déchiquetage. Le rejet en temps réel empêche les fragments de piles de déclencher une combustion sous pression.
• Séparation magnétique : Alors que le lithium lui-même n'est pas magnétique, les boîtiers et les languettes des piles contiennent souvent de l'acier ou d'autres matériaux ferreux. Nos séparateurs magnétiques éliminent ces marqueurs, agissant comme un signal d'alerte précoce et réduisant la probabilité que des batteries intactes parviennent en aval.
• Isolation automatisée des convoyeurs : Nos systèmes de convoyage peuvent être conçus avec des barrières de déviation, des enceintes ignifugées et un contrôle des matériaux par zones, ce qui réduit la propagation des matières dangereuses et permet d'isoler en toute sécurité les charges suspectes.
• Intégration des flux de travail : En plaçant des détecteurs de métaux avant les points de traitement mécanique à haute pression, vous créez une couche de filtrage intelligente qui signale les menaces potentielles et arrête les incendies avant qu'ils ne se déclarent - préservant votre installation, réduisant la responsabilité et maintenant la conformité avec les codes incendie et les exigences en matière d'assurance.

En bref, les systèmes Bunting agissent comme la première ligne de défense de votre installation - en détectant, séparant et isolant les menaces de la batterie avant qu'elles ne deviennent des urgences pour l'entrepôt.

R : La séparation magnétique est très efficace pour éliminer les métaux ferreux et faiblement magnétiques des matières premières déchiquetées des batteries lithium-ion, des VE et des batteries automobiles. Associée à d'autres technologies de séparation telles que les courants de Foucault, les rouleaux de terres rares et la séparation électrostatique, elle permet d'obtenir des flux récupérés d'une grande pureté, d'améliorer l'efficacité de la récupération en aval et de garantir la qualité des matériaux des batteries.

R : Absolument. Les convoyeurs étanches et sans contact protègent contre les fuites et préservent l'intégrité de la batterie. Les systèmes à rouleaux et à vis maintiennent le débit et l'orientation pour le triage automatisé.

R : Nous fournissons des équipements de séparation pour traiter toutes les principales chimies, Li-ion (EV, électronique), LiFePO₄, NiMH, plomb-acide ; et récupérer le cobalt, le nickel, le cuivre, l'aluminium, le graphite, la masse noire et bien d'autres choses encore.

R : Hautement personnalisable : les modules peuvent être adaptés ou mis à l'échelle, des lignes pilotes aux systèmes industriels complets, avec une surveillance à distance complète, une automatisation et un soutien à la conformité réglementaire.