Förderband-Metalldetektor
Detektiert: | Eisen, Nichteisen und rostfreier Stahl |
Anwendungen |
Lebensmittelverarbeitung, Verpackung, Kunststoff, Recycling, Schüttgut |

Tunnel-Metalldetektoren
Tunnel-Metalldetektoren sind für die hochempfindliche Erkennung von eisenhaltigen, nicht eisenhaltigen und Edelstahlverunreinigungen in einer Vielzahl von geförderten Produkten ausgelegt. Diese Detektoren sind sowohl in einteiliger Tunnelausführung für Lebensmittelanwendungen als auch in zweiteiliger Tunnelausführung für industrielle Anwendungen erhältlich und lassen sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, um Produktsicherheit, Anlagenschutz und die Einhaltung von Qualitätsstandards zu gewährleisten.
Einteilige Tunnel-Metalldetektoren
Anwendungen
Lebensmittelverarbeitung, Verpackung und Handhabung von Inhaltsstoffen
Verarbeitete Materialien
Verpackte und unverpackte Produkte, Tiefkühlkost, Backwaren, Schüttgut, Getreide, Gewürze, Milchprodukte, Fleisch und Snacks
Vorteile
- Hochempfindlicher Nachweis von eisenhaltigen und nicht eisenhaltigen Verunreinigungen sowie von Verunreinigungen aus Edelstahl
- Hygienisches, einteiliges Design für einfache Reinigung und Spülbarkeit
- Integriertes System mit digitaler Signalverarbeitung für Hochgeschwindigkeitsgenauigkeit
- Unterstützt die Einhaltung von HACCP, FSMA, FDA, USDA und GFSI
- Nahtlose Integration mit Pushern, Umleitern oder Luftstrahl-Ausscheidesystemen
- Wartungsarmer Betrieb mit robuster Konstruktion für 24/7-Umgebungen

Zweiteilige Tunnel-Metalldetektoren
Anwendungen
Kunststoffverarbeitung, Recycling und allgemeine Fertigung
Verarbeitete Materialien
Zerkleinerter Kunststoff, Granulat, Pellets, Schüttgut und Fördergut auf nicht-metallischen Bändern
Vorteile
- Hochempfindliche Erkennung von eisenhaltigen, nicht eisenhaltigen und Edelstahlverunreinigungen
- Das Design mit geteilter Spule ermöglicht die Installation um bestehende Förderbänder herum, ohne das Band zu zerschneiden
- Ideal für die Nachrüstung von Inspektionsfunktionen.
- Kompatibel mit Ausscheidesystemen und leicht in Automatisierungsumgebungen integrierbar
- Korrosionsbeständige Konstruktionsoptionen für Waschanlagen oder industrielle Umgebungen
- Unterstützt die Einhaltung von Vorschriften und Qualitätssicherungsprogrammen in verschiedenen Branchen

- Über
- Vorteile
- Anwendungen
- Wie sie funktionieren
Tunnel-Metalldetektoren sorgen für eine kontinuierliche Kontrolle verpackter und unverpackter Produkte, während sie über Förderbänder oder Rutschen laufen. Sie sind so konstruiert, dass sie eisenhaltige, nicht eisenhaltige und Edelstahlverunreinigungen aufspüren und so die Ausrüstung schützen, Qualitätsstandards erfüllen und die Sicherheit der Verbraucher gewährleisten.
Sie sind in einteiligen Tunneldesigns für die hygienische Lebensmittelverarbeitung und in zweiteiligen Spulen für Kunststoff-, Recycling- und Industrieanwendungen erhältlich und lassen sich problemlos in neue und bestehende Produktionslinien integrieren. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche digitale Steuerung machen sie im 24/7-Betrieb zuverlässig.
Hochempfindliche Detektion
Identifiziert eisenhaltige, nichteisenhaltige und Edelstahlverunreinigungen in Lebensmitteln und industriellen Produkten.
Hygienische oder industrielle Ausführungen
Einteilige Konstruktion für Lebensmittelsicherheit und Reinigung; geteilte Spulenversionen für Förderbänder in der Kunststoff- und Recyclingindustrie.
Unterstützt Compliance- und Qualitätsstandards
Unterstützt die Einhaltung von HACCP, FSMA, FDA, USDA, GFSI und branchenspezifischen Qualitätssicherungsanforderungen.
Nahtlose Integration
Funktioniert mit Ausschleusungssystemen wie Pushern, Umlenkungen oder Blasluftanlagen und lässt sich an die Automatisierungssteuerung der Anlage anschließen.
Nachrüstungsfreundliche Optionen
Zweiteilige Modelle lassen sich um vorhandene Förderer herum installieren, ohne dass die Bänder durchtrennt werden müssen, was sie ideal für Nachrüstungen macht.
Wartungsarmer Betrieb
Langlebige Konstruktion und fortschrittliche Elektronik minimieren den Wartungsbedarf, selbst in rauen Umgebungen.
Tunnelmetalldetektoren werden in den Bereichen Lebensmittelsicherheit, Kunststoffe, Recycling und industrielle Qualitätssicherung eingesetzt:
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Lebensmittelverarbeitung und -verpackung: Backwaren, Tiefkühlkost, Milchprodukte, Fleisch, Snacks, Pulver, Getreide, Gewürze und verpackte Zutaten.
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Kunststoffe und Recycling: geschredderte Kunststoffe, Pellets, Granulate, Harze, lose Fasern und recycelte Materialien, die auf nichtmetallischen Förderern transportiert werden.
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Allgemeine Fertigung: Schüttgut und Rohmaterialien, die eine kontaminationsfreie Inspektion erfordern.
Diese Systeme schützen nachgelagerte Anlagen, reduzieren kostspielige Ausfallzeiten und helfen Unternehmen bei der Einhaltung von Vorschriften und Qualitätssicherungsstandards in verschiedenen Branchen.
- Tunnel-Metalldetektoren bestehen aus einer Spule (einteilig oder geteilt), die um das Förderband oder die Rutsche herum angeordnet ist, und einer separaten Steuereinheit, die in einem Gehäuse untergebracht ist.
- Während das Material den Tunnel durchläuft, sucht die Spule nach Metallverunreinigungen. Wird Metall entdeckt, sendet die Spule ein Signal an die Steuereinheit. Das System verarbeitet das Signal und löst programmierte Aktionen aus, wie z. B. das Anhalten des Förderbands, das Auslösen eines Alarms, die Kennzeichnung des Produkts oder die Aktivierung einer Ausscheidungsvorrichtung.
- Sie sind für die kontinuierliche Prüfung konzipiert und ermöglichen eine schnelle und genaue Erkennung in Lebensmittel-, Kunststoff-, Recycling- und Fertigungsbetrieben mit hohem Durchsatz.
FAQ's
Ein Tunnel-Metalldetektor ist ein System, das Produkte prüft, während sie durch eine tunnelförmige Spule auf einem Förderband oder einer Rutsche laufen. Es erkennt eisenhaltige, nicht eisenhaltige und Edelstahlverunreinigungen in Lebensmitteln, Kunststoffen, Recycling- und Industriematerialien, um Anlagen zu schützen und die Einhaltung von Vorschriften zu gewährleisten.
Tunnel-Metalldetektoren werden in der Lebensmittelverarbeitung und -verpackung, in der Kunststoffherstellung, in Recyclinganlagen und in der allgemeinen industriellen Produktion eingesetzt. Sie sind unerlässlich für die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsvorschriften, die Verbesserung der Produktqualität und den Schutz nachgelagerter Anlagen vor Fremdkörpern.
Sie prüfen verpackte und unverpackte Lebensmittel, Tiefkühlgerichte, Backwaren, Pulver, Getreide, Gewürze, Milchprodukte, Fleisch, Snacks, geschredderte Kunststoffe, Pellets, Granulate, Harze und lose Fasern. Je nach Anwendung sind sowohl lebensmitteltaugliche als auch industrielle Tunneldetektoren erhältlich.
Die Produkte durchlaufen die Tunnelspule, während sie auf einem Förderband oder einer Rutsche transportiert werden. Wenn eine Metallverunreinigung vorhanden ist, erzeugt die Detektorspule ein Signal, das von der Steuereinheit verarbeitet wird. Das System löst dann Alarme aus, stoppt das Förderband oder löst eine Ausscheidungsvorrichtung aus, um das kontaminierte Produkt zu entfernen.
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Dieeinteiligen Tunneldetektoren sind für die Lebensmittelsicherheit konzipiert. Sie verfügen über einen hygienischen Rahmen für eine einfache Reinigung und sind mit Washdown-Umgebungen kompatibel.
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Zweiteilige Tunneldetektoren sind geteilte Spulendesigns, die in Kunststoff-, Recycling- und Industrieanwendungen eingesetzt werden. Sie können um bestehende Förderbänder herum installiert werden, ohne dass das Band durchtrennt werden muss, was sie ideal für Nachrüstungen macht.
Ja. Lebensmitteltaugliche Tunneldetektoren helfen Verarbeitern bei der Einhaltung von HACCP-, FSMA-, FDA-, USDA- und GFSI-Anforderungen. Sie lassen sich problemlos in Ausschleusungssysteme integrieren, um sicherzustellen, dass kontaminierte Produkte aus der Produktionslinie entfernt werden, bevor sie den Verbraucher erreichen.
Ja, Tunneldetektoren können auf neuen Strecken installiert oder in bestehende Förderbänder nachgerüstet werden. Zweiteilige Spulenkonstruktionen sind speziell für eine einfache Integration gebaut, ohne dass das Band entfernt werden muss.
Ja. Die Modelle für den Lebensmittelbereich sind mit spülmaschinengeeigneten, hygienischen Edelstahlgehäusen ausgestattet, während die Industriemodelle eine korrosionsbeständige und staubresistente Konstruktion aufweisen, die einen zuverlässigen Betrieb in Umgebungen mit 24 Stunden am Tag und 7 Tage die Woche gewährleistet, wie z. B. in Recycling- und Kunststoffbetrieben.
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