Détecteur de métaux pour convoyeurs
Matériaux : | Sable, gravier, charbon, plastiques déchiquetés, combustible de biomasse, copeaux de bois, calcin, silice brute, matières premières en vrac |
Détecte : | Ferreux et non ferreux |
Applications |
Exploitation de carrières, mines, recyclage, agrégats, traitement des minerais et manutention de matériaux en vrac |

Détecteurs de métaux sous la ceinture
Les détecteurs de métaux Bunting Under-Belt sont conçus pour la détection continue et non intrusive des déchets métalliques sous les systèmes de convoyage. Ils identifient les contaminants ferreux, non ferreux, en acier inoxydable et en acier au manganèse dans les matériaux transportés en vrac sans perturber le flux de produits. Fiables dans les secteurs de l'exploitation minière, du recyclage, de la biomasse, du bois, du verre et de la manutention de matériaux en vrac, ces détecteurs protègent les déchiqueteuses, les broyeurs et les déchiqueteuses contre les dommages coûteux tout en réduisant les temps d'arrêt et la maintenance.
FAQ
Les détecteurs de métaux sous bande peuvent détecter les métaux ferreux, les métaux non ferreux, l'acier inoxydable et l'acier au manganèse. Cela inclut les contaminants métalliques courants tels que les trépans, les dents de godets, les fixations et les revêtements de concasseurs transportés dans des matériaux en vrac tels que le charbon, le sable, le gravier, la biomasse et les plastiques recyclés.
Les détecteurs de métaux sous bande sont installés sous les bandes transporteuses non métalliques ou les goulottes vibrantes. Leur conception leur permet de scanner les matériaux sur la bande sans perturber le flux de produits ni nécessiter de modifications du système de convoyage, ce qui facilite leur intégration dans les lignes de manutention en vrac nouvelles ou existantes.
Lorsque du métal sale est détecté, la bobine du capteur envoie un signal à l'unité de contrôle. Le système traite le signal et déclenche automatiquement une réponse programmée, qui peut comprendre l'arrêt de la bande, l'activation d'une alarme, le marquage de l'emplacement du métal ou l'actionnement d'un mécanisme de rejet. Cela permet d'éliminer rapidement le métal et de protéger l'équipement en aval.
Oui. Les détecteurs de métaux sous ceinture sont dotés de niveaux de sensibilité entièrement réglables qui peuvent être adaptés à la profondeur de la charge et au type de matériau. La compensation de l'effet produit permet d'éviter les déclenchements intempestifs, garantissant une détection précise des contaminants ferreux, non ferreux et en acier au manganèse, même dans les applications en vrac difficiles.
Les industries qui utilisent les détecteurs de métaux sous bande comprennent les mines, les carrières, le recyclage, l'énergie de la biomasse, la transformation du bois et la fabrication du verre. Ils sont également largement utilisés dans les applications de manutention de matériaux en vrac pour protéger les concasseurs, les broyeurs, les déchiqueteuses et d'autres équipements de traitement lourds.
Les détecteurs de métaux sous ceinture sont conçus pour une longue durée de vie avec un minimum d'entretien. Sans pièces internes mobiles et avec des boîtiers robustes conçus pour les environnements extérieurs et poussiéreux, ils offrent une protection fiable tout en réduisant les coûts de maintenance.
Oui. Les détecteurs de métaux Under Belt sont conçus avec des boîtiers robustes, résistants aux intempéries et des composants électroniques scellés. Ils fonctionnent de manière fiable dans des environnements difficiles, poussiéreux et à haut débit, tels que les carrières, les usines de recyclage et les installations de biomasse.
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