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Aimants pour tambours électriques

Aimant Bobines électromagnétiques
Matériau Secs
Transport Alimentation par le haut, alimentation par le centre, alimentation par le bas
Séparation Métaux ferreux de grande taille et anguleux
Électricité
Les aimants électromagnétiques à tambour de Bunting sont conçus pour la séparation magnétique à usage intensif et offrent des performances exceptionnelles dans les environnements industriels exigeants. Ces séparateurs robustes font partie intégrante d'industries telles que le recyclage automobile, le traitement des déchets municipaux, les aciéries, les usines d'incinération et les opérations d'agrégation et d'exploitation minière. Conçus pour extraire efficacement les gros métaux ferreux des flux de matériaux en vrac, ils améliorent la pureté des produits et protègent les équipements en aval contre les dommages potentiels. Avec des modèles adaptés à des applications spécifiques, les électro-aimants à tambour de Bunting offrent des solutions fiables et efficaces pour divers processus de récupération et de recyclage des matériaux.

Caractéristiques principales

Conception de bobines électromagnétiques

Comprend une bobine électromagnétique stationnaire à l'intérieur d'une coque non magnétique rotative, assurant une séparation efficace des matériaux ferreux.

Construction robuste

Conçus pour traiter des objets ferreux de grande taille et de forme irrégulière, ils conviennent aux tâches de séparation difficiles.

Fonctionnement continu

Conçus pour un traitement ininterrompu, ils améliorent la productivité dans les applications à haut volume.

Les électro-aimants à tambour sont des séparateurs magnétiques avancés conçus pour des applications lourdes, en particulier dans les industries qui exigent l'élimination efficace des métaux ferreux des matériaux en vrac. Ces dispositifs puissants utilisent des bobines électromagnétiques fixes logées dans une coque robuste et non magnétique, généralement en acier au manganèse. La coque tourne autour des bobines fixes, générant un champ magnétique puissant qui capture efficacement les matériaux ferreux de grande taille et anguleux.

Nos électro-aimants à tambour sont conçus pour résister aux environnements les plus difficiles, ce qui les rend idéaux pour les applications dans le recyclage automobile, le traitement des déchets municipaux et les aciéries.

Ils sont disponibles en deux modèles distincts :

  • Frag Electro Drum (FED): Conçu pour éliminer en continu les métaux ferreux des flux de produits, afin d'en maximiser la pureté.
  • Tambour électrolytique pour scories (SED) : Optimisé pour une efficacité maximale de séparation des métaux en maintenant fermement les matériaux ferreux contre le tambour tout au long de sa rotation.

Outre leur construction robuste et leurs puissantes capacités magnétiques, les électro-aimants à tambour sont personnalisables en termes de taille et de configuration pour répondre à diverses exigences opérationnelles. Cette adaptabilité garantit qu'ils s'intègrent parfaitement dans les systèmes de traitement existants, améliorant ainsi la productivité globale et la pureté des matériaux.

Que vous cherchiez à améliorer la récupération des métaux dans les opérations de recyclage ou à garantir la conformité aux normes de sécurité dans la transformation des aliments, nos aimants à tambour électrique offrent des performances et une fiabilité exceptionnelles. Découvrez comment ces séparateurs magnétiques innovants peuvent optimiser vos opérations.

Champ magnétique puissant: Les électro-aimants à tambour génèrent un champ magnétique puissant et réglable, permettant une séparation efficace des matériaux ferreux, même dans les applications difficiles avec des pièces métalliques de grande taille ou anguleuses.

Traitement de grands volumes: Conçus pour des applications lourdes, les électro-aimants à tambour peuvent traiter de grands volumes de matériaux, ce qui les rend idéaux pour les opérations à l'échelle industrielle dans les domaines du recyclage et de l'exploitation minière.

Conception personnalisable: Disponibles en différentes tailles et configurations, ces aimants peuvent être adaptés à des besoins opérationnels spécifiques, optimisant ainsi les performances pour des exigences de traitement uniques.

Durabilité: Construits avec des matériaux robustes tels que des coques en acier au manganèse, ces aimants sont conçus pour résister à des environnements industriels difficiles, garantissant ainsi une fiabilité et des performances à long terme.

Réglage manuel de l'arc magnétique: La possibilité de régler le point d'application magnétique permet d'affiner le processus de séparation et de maximiser la qualité des matériaux ferreux récupérés.

Les électro-aimants à tambour sont conçus pour exceller dans les applications difficiles et lourdes avec des métaux ferreux anguleux et de grande taille. La taille et le poids importants de ces pièces métalliques nécessitent un champ magnétique puissant et profond, que nos électro-aimants à tambour génèrent à l'aide de puissantes bobines électromagnétiques.

Nos électro-aimants à tambour offrent trois configurations d'alimentation polyvalentes pour répondre aux différentes exigences des processus :

  1. Configuration d'alimentation par le haut: Le matériau est introduit par le haut du tambour magnétique. Les éléments magnétiques sont attirés et retenus à la surface du tambour, puis déchargés sous le tambour.
  2. Configuration à alimentation par le bas: Le matériau est introduit sous le tambour électrique. Les éléments magnétiques sont capturés par la surface du tambour, transportés vers le haut et déchargés par-dessus.

Cette souplesse d'alimentation permet à nos électro-aimants à tambour de s'intégrer parfaitement à vos processus existants, en garantissant une efficacité de séparation optimale pour votre application spécifique.

Type d'aimant
Bobines électromagnétiques avec noyau fixe

Matériau de l'enveloppe
Acier au manganèse non magnétique, d'une épaisseur typique de 8 à 10 mm. Couvercles d'usure remplaçables en standard

Diamètre du tambour
Jusqu'à 1800 mm (72")

Largeur du tambour
Jusqu'à 3000 mm (120")

Conception de la bobine
Modèle FED : Bobine principale unique avec une bobine auxiliaire
Modèle SED : Plusieurs bobines symétriques (2-4 selon la largeur)

Enroulement de la bobine
Feuille d'aluminium anodisée ou fil d'aluminium recouvert de Nomex.

Système de refroidissement
Les bobines sont ventilées pour une meilleure dissipation de la chaleur.

Arc magnétique
Réglable pour une séparation optimale

Photos de l'application

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