Seltene-Erde-Rolle

Der Seltenerd-Rollenmagnetabscheider (RE Roll) steht an der Spitze der hochintensiven Magnetabscheidungstechnologie und bietet eine beispiellose Leistung bei der Reinigung von trockenen Mineralien und Abfallstoffen. Dieser Separator verwendet leistungsstarke Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB), um ein ultrastarkes Magnetfeld zu erzeugen, das in der Lage ist, schwach magnetische Materialien von nichtmagnetischen Materialien zu trennen.

Ursprünglich für die Keramik- und Glasindustrie entwickelt, hat die RE Roll ihre Anwendungsmöglichkeiten auf die Trennung von Edelstahl und Messing aus E-Schrott-Recyclingprozessen erweitert. Sie kann auch zur Trennung von Anoden- und Kathodenmaterial in Batterien für Elektrofahrzeuge eingesetzt werden.

Die spezielle Kopfrolle der RE Roll gewährleistet eine maximale Trennleistung. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht die Gewinnung selbst von schwach magnetischen Mineralien wie Muskovit-Glimmer und eisenhaltigem Quarz.

Die Anwendungen der Rare Earth Roll erstrecken sich über mehrere Branchen:

• Mineralienaufbereitung: Reinigung von Feldspat, Quarzsand und hochreinem Quarz
• Keramiken: Entfernung von feinem Eisen aus sprühgetrockneten Keramiken
• Recycling: Aufbereitung von Scherben, granulierter Stahlschlacke und Kunststoffabfällen
• Urbaner Bergbau: Rückgewinnung von Edelmetallen aus Elektroschrott

Hochintensive Separation: Die Seltene-Erden-Walze trennt effektiv schwachmagnetische von nichtmagnetischen Materialien und erhöht so die Reinheit und den Wert des Produkts.

Einstellbare Parameter: Variable Walzendrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und einstellbare Trennplatte ermöglichen eine Feinabstimmung der Trennleistung auf unterschiedliche Materialeigenschaften.

Vielseitige Anwendung: Kann Partikel von 75 Mikron bis 15 mm verarbeiten und ist damit für eine Vielzahl von Branchen und Materialien geeignet.

Effiziente Konstruktion: Die einzigartige Rollenkonfiguration maximiert die Magnetfeldstärke und gewährleistet gleichzeitig einen reibungslosen Materialfluss und einen hohen Durchsatz.

Anpassbare Optionen: Erhältlich in verschiedenen Größen und Konfigurationen, um spezifische Anwendungsanforderungen und Verarbeitungskapazitäten zu erfüllen.

• Im Betrieb wird ein trockenes Materialgemisch mit Partikelgrößen von 75 Mikron bis 15 mm als gleichmäßige Monolage auf ein kurzes, mittig angeordnetes, dünnes Förderband aufgegeben.
• Während sich das Material in die Trennzone der Magnetkopfrolle bewegt, werden magnetisch anfällige Materialien an der Rolle festgehalten, während nichtmagnetische Materialien ihre normale Bahn fortsetzen.
• Ein sorgfältig positionierter Splitter trennt dann die beiden Fraktionen: magnetisch anfällige Mineralien und nichtmagnetische Materialien. Bei bestimmten Anwendungen ist es auch möglich, eine dritte "Mittelstück"-Fraktion zu erzeugen, die aus schwach magnetischen Materialien besteht.
• Die Flugbahn aller Fraktionen kann durch Änderung der Geschwindigkeit des Förderbandes kontrolliert und angepasst werden, die über einen Inverter im Hauptbedienfeld gesteuert wird.