Introducción a las propiedades magnéticas de los minerales cerámicos: cuarta parte

En nuestros blogs anteriores, revisamos la problemas que la contaminación por partículas magnéticas puede causar en la producción de cerámica, discutió el diferentes propiedades magnéticas que tienen los minerales, y se sumergió profundamente en algunos de los consecuencias contaminación por partículas magnéticas puede tener en cerámica. En este blog, explicaremos algunos de los diferentes equipos de separación magnética utilizados en el procesamiento de cerámica y discutiremos cómo combaten los diversos problemas causados por la contaminación por partículas magnéticas.

Separación Magnética de Minerales

Para optimizar la eficiencia de la separación magnética, es vital tener un conocimiento profundo de las propiedades magnéticas de los minerales presentes en cualquier materia prima cerámica dada. Hay una amplia gama de diseños de separadores magnéticos disponibles, y cada uno utiliza diferentes intensidades y tipos de campo magnético para lograr la separación. En una sola operación de procesamiento de minerales, pueden estar presentes varios diseños de separadores magnéticos.

Los separadores magnéticos de alta intensidad están disponibles tanto para procesamiento seco como húmedo. Muchas materias primas cerámicas, como la arena de sílice, el circón y el feldespato, se manipulan y procesan en estado seco. Debido a que los materiales de mayor especificación generan mayores ingresos, la mayoría de los procesadores de minerales cerámicos tratan magnéticamente sus propias reservas. En este tipo de entorno de procesamiento, los separadores de alta intensidad eliminan tanto el hierro libre como los minerales magnéticos. Los diseños permanentes, como el Separador magnético de rollos de tierras raras y tierras raras Imán de Tambor, así como diseños electromagnéticos, como el separador magnético de rodillos inducidos, están disponibles. Las opciones electromagnéticas suelen ser preferibles para manipular materiales a alta temperatura, como los materiales que se manipulan directamente después del secado.

Es común que se introduzca hierro libre en la materia prima cerámica durante el proceso de secado por aspersión de cerámica. En esta situación, se utilizan tanto separadores magnéticos de rodillos de tierras raras como imanes de tambor para eliminar este tipo problemático de contaminación.

Después de que los materiales cerámicos en bruto se hayan molido y mezclado en esmaltes, barbotinas y cuerpos, tendrá lugar otra ronda de extracción magnética. En esta etapa del proceso, el proceso de molienda a menudo ha liberado partículas de hierro que antes estaban atrapadas, y es probable que se haya introducido más hierro libre en el camino como resultado de la criba, las bombas, etc.

Como verificación final y para garantizar que no haya contaminación visible presente en el vidriado, se colocan tubos magnéticos de tierras raras de neodimio o trampas magnéticas de líquido equipadas con imanes de neodimio dentro de la estación de vidriado o cerca de ella. Aquí, los separadores magnéticos capturarán y eliminarán cualquier partícula magnética introducida en el esmalte durante el transporte a la estación.

Reservas Minerales Futuras

Es de gran importancia entender la mineralogía en términos de susceptibilidad magnética cuando se trabaja en cerámica. Es particularmente importante en un momento en que las reservas de cerámica tradicional se están agotando y se están comenzando a explotar depósitos más complejos como alternativas. Debido a la continua demanda de cerámica blanca y sin patrones, los productores de cerámica y los proveedores de materias primas no tienen descanso en la batalla para erradicar los minerales magnéticos y liberar el hierro de la materia prima cerámica.

La separación magnética óptima reduce los rechazos

Es vital tener una comprensión completa del proceso de fabricación de cerámica al hacer recomendaciones para un equipo de separación magnética óptimo. Nuestros expertos en Bunting están felices de trabajar con usted uno a uno y responder a todas sus preguntas para equiparlo con el mejor equipo de separación magnética para satisfacer las necesidades de su entorno de procesamiento único.

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