Eliminación de metales en el reciclaje de neumáticos de caucho: separación magnética

El caucho reciclado de los neumáticos llega a muchos lugares. Los patios de recreo son uno de los lugares más icónicos en los que se utiliza el caucho de llantas recicladas, ya sea en forma de tapetes de caucho o "mantillo" de caucho triturado. El caucho de llanta reciclado también se usa en cercas para ganado, como sustituto de la grava y en artículos de consumo como tapetes antifatiga y de bienvenida. El caucho de llanta reciclado proporciona una superficie acolchada y rebotante, pero si la contaminación de metal rebelde permanece en el material de caucho de llanta reciclado, las consecuencias pueden ser graves. Para combatir la contaminación por metales y garantizar el producto de caucho reciclado más puro posible, varios tipos diferentes de Separación magnética Los equipos pueden instalarse en puntos críticos del proceso de reciclaje.

El mayor desafío al quitar metal, como alambre de acero, de llantas trituradas es maximizar la cantidad de metal separado mientras se minimiza la cantidad de buena pérdida de producto de caucho. La mejor manera de lograrlo es mediante la separación magnética de múltiples etapas.

A continuación se muestra un gráfico que muestra el diseño típico de un sistema de reciclaje de neumáticos de caucho. Aquí, el objetivo principal es liberar el caucho del metal, lo que generalmente se logra mediante el uso de una configuración de trituración de 2 etapas. El uso de este método da como resultado una reducción de tamaño óptima, además de producir un material de gránulos de caucho bien liberado. Una vez completada la segunda etapa de trituración, el enfoque puede volverse hacia la separación del acero.

Paso uno: separación magnética primaria después de la segunda trituradora

Durante esta etapa, el objetivo clave es separar la mayor parte del metal del caucho. Para lograr esto, se suspende un imán de banda cruzada de alta resistencia a través de un transportador o una bandeja vibratoria que fluidiza el caucho para atraer, levantar y eliminar la contaminación del alambre de metal liberado del caucho que se transporta. Nuestra Imán de correa cruzada está equipado con una correa de uretano resistente para minimizar el riesgo de que los cables se peguen al material de la correa. Bunting ofrece opciones de diseño de imán electromagnético, de cerámica permanente y de neodimio para el imán de banda transversal superior.

Paso dos: separación magnética de la fracción metálica separada

Inevitablemente, el producto de caucho limpio se trasladará a una fracción de metal separada. Es posible que este material tenga que triturarse hasta obtener una consistencia más fina para liberar más cables y luego pasar por un separador magnético de tierras raras de alta resistencia en un diseño rotatorio. Hay varias opciones para este tipo de separador magnético, que incluyen:

•  Imanes de tambor

•  Poleas de Separación Magnética

•  Transportador de separación de alta intensidad

•  Transportador de separación de acero inoxidable

Todas estas opciones de equipos incorporan potentes imanes de tierras raras en su diseño. Es esencial que el diseño de un separador magnético presente un diseño de campo magnético de polaridad alterna axial (un campo magnético que se extiende a lo ancho del separador magnético), ya que esto hace que el material se mueva y suelte el caucho atrapado mientras gira alrededor de un separador magnético. tambor, por ejemplo.

Si se utiliza un imán de tambor, se recomienda incorporar al diseño una carcasa de acero al manganeso o una cubierta antidesgaste, ya que las fuertes características magnéticas del desgaste del acero pueden provocar un desgaste considerable con el tiempo. El equipo de ingeniería de Bunting trabajará con usted para incorporar opciones de diseño personalizadas como estas para garantizar que su equipo logre un rendimiento óptimo en su proceso.

Paso 3: separación magnética secundaria

Un producto de caucho limpio y sin metales es vital. Para lograr esto, se recomienda la separación magnética de segunda etapa. La separación magnética de la segunda etapa elimina cualquier metal rebelde que pueda haber quedado después de la primera etapa de separación.

Recientemente, se ha descubierto que los transportadores de separación magnética de alta intensidad brindan excelentes resultados en aplicaciones de reciclaje de caucho. Un alimentador vibratorio alimenta la miga de caucho a un campo magnético de alta intensidad de la polea principal, sacando pequeños cables que aún pueden estar incrustados en el material de la miga de caucho. Esto da como resultado un producto extremadamente puro.

Los separadores utilizados en esta etapa del proceso incluyen:

• Transportador de separación de alta intensidad

• Imanes de placa de campo profundo de alta resistencia

Paso 4: tratamiento magnético de caucho en polvo

A menudo, el caucho reciclado se procesa en forma de polvo. Cuando este material de caucho fino se alimenta a una trituradora de polvo, se requiere un separador magnético de etapa final para eliminar pequeños fragmentos de alambre y otras pequeñas partículas contaminantes. Dado que el volumen del metal es bajo en esta etapa del proceso, un imán de placa de tierras raras de limpieza manual suspendido cerca del producto sobre el transportador o transportarlo sobre otro transportador de separación de alta intensidad es altamente eficiente para levantar y eliminar partículas contaminantes como como alambres finos.

Transporte eficaz de alambre para neumáticos

Uno de los desafíos más difíciles en el reciclaje de llantas es determinar la mejor manera de transportar los cables separados de las llantas a los contenedores de basura. Recientemente, descubrimos que la forma más efectiva es utilizar los transportadores magnéticos deslizantes magnéticos sin correa de Bunting. Los transportadores de deslizamiento magnético no tienen correas móviles y, en su lugar, utilizan imanes móviles internos para tirar grupos de cables por la plataforma deslizante de acero inoxidable del transportador, llevándolos hacia arriba y hacia un contenedor de basura. Esta se está convirtiendo en la forma más eficaz y eficiente de transportar alambre en una instalación.

• Transportadores de deslizamiento magnético

Maximización de la separación de metales

Bunting ha realizado trabajos y diseñado equipos personalizados para recicladores de caucho de neumáticos de todo el mundo. Si bien cada planta es única y el proceso puede tener diferentes patrones de flujo, hemos desarrollado los cuatro pasos anteriores como una guía para los recicladores de caucho de neumáticos que estén interesados en implementar soluciones de separación magnética en cada paso de sus operaciones. Cuando trabaje con Bunting, nuestros ingenieros lo consultarán extensamente con el fin de desarrollar el mejor equipo de separación magnética para sus instalaciones.

Si está interesado en una solución de separación magnética personalizada para su planta de reciclaje, Contáctenos a newton@buntingmagnetics.com para aprender más hoy.